彩盒厂的礼品包装盒制作工序是怎么样的
1.选纸，一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做，克重一般也是128g，105g，157g，很少礼盒的包纸会有200g以上，因为包纸太厚裱出来的礼盒容易起泡，而且外观看起来也很呆板。检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。裱1纸就是根据客户需求选择适当的双灰纸，俗称灰板纸或者灰卡纸。
2.礼盒是只用印刷包纸的，裱纸是不会印刷的，***多也只是染色，因为礼盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，***忌讳颜色差异，墨点，烂版这些影响审美的缺点。
3.制版，现在的礼盒讲究外观美丽漂亮，所以制作的版颜色也是五花八门，通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色，比如金色，银色这些都为专色。
4.表面处理，礼盒的包纸通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过uv，过光油，过哑油。
5.啤，啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。
6.裱，通常的印刷品都是先裱后啤，惟独礼盒是先啤后裱，一是怕弄花包纸，二是礼盒讲究整体美观，礼盒裱纸都必须是手工制作，这才能到达一定的美观。
7.***后就是该打孔的就打孔，不打孔的就擦试表面的胶水，然后就可以打包交货了。
快递包装纸箱因为生产工艺简单，利润不高而一直不受大型纸箱厂家的重视。近年来，很多企业越来越重视快递纸箱这个欣欣向荣的市场。根据我公司的包装情况，我公司三层纸采用了冷、五层纸采用BC冷。据统计，中国去年网购包裹达到90亿件，2015年预计可达到110亿件。高达百亿的快递包装横空诞生了25亿个纸箱、上百万吨的透明胶带、气泡袋等塑料包材的市场需求。在外贸出口包装和奢侈品包装萎缩的情况下，快递包装撑起了中国包装工业的一片天。
快递大量使用透明胶带，使得中国透明胶带的市场需求呈现井喷现象。据统计，去年一年，快递使用的透明胶带可绕地球120圈。此外，快递包装大量使用的汽泡袋、泡沫塑料、EPE等缓冲包装材料也大幅增加。
对于快递的过度包装也正在成为环保关注的一个焦点，但是目前还存在着很多问题。比如：
买家方面：看着心疼拆着费劲
快递包裹里大量的塑料泡沫、纸团和胶带纸会造成很大的资源浪费，但有些网购物品就是易碎，所以还是希望卖家能够包的结实一点，防止运输过程中的损坏。
卖家方面：包装不能出差错害怕客人给差评
作为网络卖家，客户的评价对生意好坏至关重要，很多卖家为了防止因为在运输过程中损坏商品客人给差评，只好在包装上下功夫。
对于繁琐的包装，有卖家也觉得不好，但是又没什么办法：“包装一是成本太大，真挣不了几个钱，第二就是太麻烦，也是一种浪费。”
快递公司：损坏商品要赔偿，宁可过度包装为了避免快递件在运送过程中的损坏，给自己带来***，几乎所有的快递公司都选择了层层包装和过度包装，至于这些包装袋、纸盒、胶带被丢弃后的去向、对环境产生的影响，却没有人关注过这个问题。
箱纸板是制造瓦楞纸板、固体纤维板或纸板盒等产品的表面材料 。此外，多面体中的6大基本几何形体以及它们的变异体在实际生活中与商品的复杂多变的外部形态有异曲同工之处。箱纸板的一般由未漂白***盐针叶木浆（俗称牛皮浆）、回收废纸箱制的废纸浆（即OCC浆）抄造。箱纸板由于常用作瓦楞纸箱的面纸和里纸，故对其相关性能有较高的要求，如耐破强度、环压强度、耐折叠次数、纸页抗压缩强度等，印刷厂还要求其具有一定的印刷适应性和耐水性。
在GB/T13024-2003《箱纸板》中，根据原料不同将箱纸板分为普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板和牛皮纸箱纸板。普通箱纸板是指未用***盐木浆抄造的箱纸板。牛皮挂面箱纸板是指表面两层或一层用***盐木浆抄造的箱纸板。GB/T456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》7。牛皮箱纸板俗称牛皮卡纸，纸页中***盐木浆占全部纤维含量的80%以上，且正反面色泽相近。普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板根据质量不同分为优等品、一等品、合格品三个等级，牛皮箱纸板分为优等品、一等品两个等级，并对应不同的用途。其中优等品为***水平；一等品为国际一般水平，国内***水平；合格品为国内合格水平。箱纸板各等级技术指标也可按照供需双方的协定，生产其他定量的箱纸板。
除规定的技术指标外，包装公司对箱纸板的外观质量也有严格的规定，包括箱纸板不经外力作用时，不应有分层现象；定量相同的箱纸板每批产品色泽应基本相近；箱纸板的表面应平整，不应有明显的毯印；箱纸板不就有褶子，洞眼或等外观纸病。此外，卷筒箱纸板在每10m2内，优等品和一等品存在直径5mm~20mm浆疤不应超过1个，合格品不应超过2个，直径大于20mm的浆疤不许有。粘盒就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
瓦楞纸箱模切压痕工艺主要步骤包括：粘贴海绵，垫板，装版，调整模切压力，开面模切压，整理打包等。
1、粘贴海绵。
海绵的作用是退刀，模切压痕版排好后，在刀的刀缝和刀沿粘上高弹海绵，印刷厂利用高弹海绵的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免刀被嵌牢而影响操作。
高弹海绵的形状与规格可以根据版面的具体情况选定。海绵的使用要考虑海绵的硬度、尺寸、位置。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。高弹海绵应高出刀口3~5mm为宜，硬高弹海绵高出少一些，软高弹海绵可高出多一些。在模切过程中，海绵的质量影响模切的速度和模切的质量。海绵的硬度通常应在35~40hs,而在刀缝窄的地将方，应用硬度较高的海绵。重型包装厂海绵应用连续粘贴于模切刀两侧，离刀口1~2mm。
2、垫板。
垫板是将模切压痕印版下面垫上一层或数层或纸板，使版面刀、钢线压力均匀。
模切压痕印版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的***机构很，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的刀或钢线刀口。我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T0874-2000及***标准GB/T1541尘埃度检测等。各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫刀和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。
3、装版。
装版是将模切压痕的印版固定在模切压痕机版框中，并按规***置***。
4、调整模切压力。
模压机工作能力的大小是由模切压力的大小来决定的，合适的模切压力有利于机器的***，贵州纸箱厂可以延长机器与模切版的使用寿命。在模压过程中，可以采取以下方法来确定模切压力，用以指导模切加工。
a、预计模切所需的力。
b、试压，用大于模切印版版面纸板 的牛皮纸覆在模切版面上，进行试压。压痕线的地方压力轻，应进行垫板，压痕深的地方，压力大，不需要垫板或少垫板。
c、涂墨，用墨辊在模切压痕版面上涂墨，墨迹深的地方为版面高点，也是压力大的点，不需 垫板或少垫板，墨迹浅或无墨迹的地方为版面低点，也是小压力点，必须垫版。
