16在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ,使流出的薄膜能充分氧化,在它的表面产生极性分子 ,增强它对基材的亲和力。温度提高,可使流出的PE膜充分氧化,增强亲和力;但如果温度过高 ,会使薄膜表面过于氧化 ,不利于热封 ,同时也会产生烟雾 ,污染工作环境 ,而且会使薄膜向内弯曲性变大 ,因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良,但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ,因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下 ,其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ,以g/10min表示。MLLDPE热封强度优良,热封温度低,一般在90℃左右便开始能够热封,在一定温度范围内达到相同的封口强度,MLLDPE比LDPE、LLDPE的封口温度要低10~15℃,因此它广泛用于高速自动包装。
17熔体指数越大 ,塑料在熔融状态下的流动性能越好 ;反之,熔体指数越小,塑料在熔融状态下的流动性能越差。同一种高聚物 ,熔体指数也反映了它的分子量大小,熔体指数大,分子量就越小 ,其耐热性、拉伸强度、刚性等也相对差一些 ,但热封性能较好。挤出复合用的聚乙烯的熔体指数一般在 5~8g/10min为宜。MI在12g/10min左右的LDPE一般涂布在纸张和无纺布上 ,它能渗透到纸张和无纺布中 ,以增加其黏合强度。如果LDPE直接涂布在铝箔上 ,则温度要提高近 20℃ ,但是 ,由于温度较高 ,LDPE会产生异味 ,影响内容物 ,因此加工时采用 EAA、EMAA或牢靠 AE,它们的加工温度较低 ,而且与铝箔的结合牢度较好。5N/15mm以上甚至达4~5N/15mm,镀铝层也不会全部转移。
44套管式圆管形多层共挤出复合模头开发应用较早 ,曾被当作传统的、经典式共挤出吹塑模头 ,目前应用也相当普遍 ,其主要优点是结构紧凑 、加工制造方便 ,但套管式圆管形多层共挤出复合模头在使用 中也暴露 出不少问题 ,它与叠加式圆管形多层共挤出复合模头相比 ,主要存在有下述不足之处:层数增加 ,模头直径增大 ,当模头的层数多时,模头会变得直径很大而十分笨重 ;模头的层数不能根据生产的需要进行变换 ,例如 ,不能根据生产的需要将三层模头变成五层模头;只能从模头的外面 ,对模头整体(各层)进行加热 ,不能根据各层树脂的熔点、黏度等特性对各层进行针对性的加热 。4kg,由于没有倒净,有一部分黏附在听壁上被丢掉了,***后,复合物中胶层就固化交联不完全,胶层发黏。