对于立式插件机插件不良的问题应如何进行维修，今天自动插件机厂家来为大家讲解一下。
坐标性刺进不良(元件因坐标误差，形成元件插装反常)
1、查看元件来料是否在立式插件机要求标准之内，查看编带是否与飞达匹配，查看元件线脚是否倾斜。
2、在生产设置页面开启孔辨认，调查每块板辨认偏移量是否在0.1MM规模内，若超越0.1MM规模，查看轨道是否松动，***是否松动，PWB板是否晃动，若有晃动，调整轨道在规范规模内，PWB移动顺利且不晃动。
自动异形插件机在进行编程程序前，先应要对系统参数进行检查和确认，系统参数主要包括机械参数、操作参数、吸嘴参数、识别参数，一般情况下系统参数自动异形插件机在出厂时已经调好，不要轻易改变，但有些参数与NC程序有关系要注意；操作数据中的数据类型，如对坐标ABS、相对坐标INC应与NC程序中数据类型一致，而且操作数据中部品禁止贴装功能应与NC程序相对应；对于细间距的IC，在编程中如果PCB板上有器件标号，由器件标号确定X、Y坐标，可IC的贴装位置。
异形插件机选型一般有哪些流程来选型：
全自动异型插件机分成便携式全自动异型插件机，X-Y轴式全自动异型插件机，多轴式全自动异型插件机三种关键构造，先必须确定产品类型。
①便携式自动给料自动螺丝机构造低成本，应用简易便捷，一般类似螺钉商品均可应用，每分可打螺钉30-40颗(视螺钉外螺纹长短会出现转变)。
②X-Y轴式异型插件机应用于产品规格转变经常，每一个商品拧螺丝总数较多的生产制造拼装，适用电子设备螺钉的全自动拼装。
③多轴式异型插件机适用商品大批量生产用，比如LED摸组。其较大，需出示安裝部位工程图纸或商品。
自动插件机具有以下的特点
自动插件机具有以下的特点： 1、自动插件机可以分二次送管，套管长度可任意设定，始末端均可选择。 2、自动插件机可以自动剪线，大大降低了操作人员的疲劳强度，利于提高生产效率。 3、它的功能非常强大，能够自动送套管、自动切断、自动穿套管，套管由自动插件机自动裁切，无需再预先加工，降低了加工工时也节约了***成本。 4、自动插件机适合任何品牌烧线机，直接安装就可以使用，对操作人员的资质要求不高，新员工也可很快成为熟练工，非常方便。 5、自动插件机的引线能够自动送出，轻松完成穿套管作业。
