带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
带式污泥压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢？详细说明如下：
(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。
(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。
(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。
(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。
(5)清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。
(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。
处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量(即处理能力)，其计算公式如下：
Q湿泥饼=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
B——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9
δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min，一般取3～6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03t/m3
β——固相回收率，一般取≥95%
Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)
除了要定期好好清洗带式污泥压滤机的轴承，日常也是有其他需要维护时注意的情况：
1、用质量好的润滑油，顺便控制机油的温度、压力及流量，提高机油的滤清。
2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。特别在冬天，要先预热柴油机。
3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状。
4、轴承间隙要大小适当，不能过大也不能过小，过大会发生冲击，过小会形成润滑不良。