AOI系统包含以下部分构成，照明系统、光学透镜、CCD摄像系统、检测工作台、检 测程序、预存模版、图像处理识别系统、数据记录处理系统构成。其中预存模版是 能体现AOI系统能否匹配生产线的衡量标准，根据CAD程序设定，AOI系统可以自动 获得该生产线的正常品的各项指标及参数，不需要向外采购标准样品，在生产线调 整和改造时，AOI设备也可以随之做出调整，检测更为灵活。
电测不能代替AOI检测，AOI检测在过程控制中发挥关键作用。首先，电测试的模具 和夹具非常昂贵，通常每个批次的 PCB 都要做一套模具和夹具，如果生产批量大 的印刷电路板还可以接受多套模具的应用，但如果对PCB线路进行后续调整或修改， 整套模具和夹具都要重新制作。其次，随着PCB的层数越来越多，如果每一层都要电测的话，模具和夹具更是需要数倍的增加。
综上所述，一般而言，从成本控制和产线的灵活调整的角度，PCB厂商都只对终 成品的印刷电路板进行电测。这也是电测缺陷和不足，首先，由于测出的问 题电路板已经成型，生产流程中的问题点***困难；
AOI自动光学检测设备优点
AOI基本上也仅能执行物件的表面检查，所以只要是物件表面上可以看得到的形状，它都可以正确无误的检查出来，但对于藏在零件底下或是零件边缘的焊点可能能力有限，当然现在有许多的AOI已经可以作到多角度的摄影来增加其对IC脚翘的检出能力，并增加某些被遮蔽元件的摄影角度，以提供更多的检出率。
X-RAY的原理以及行业优势
作为时下市面上主流的检测设备X-RAY实际上指的就是它的原理是在不损坏被检测物体的前提之下，通过来对那些非金属物质特性的物质进行穿透，比如对BGA元件的焊接是否良好以及有没有短路现象的检测；如果说的更加直白一些，那就是AOI检测的是产品的平面，而X-RAY检测的则是产品的内部，比如锂电池、IC芯片等产品有无短路、空焊、漏焊等缺陷。
