影响螺杆紧缩机功能的要素
螺杆空压机依托转子的接连啮合输出紧缩气体，因而主轴转速的变化会对紧缩机的容积流量和排气压力产生影响，因而主轴转速是影响螺杆紧缩机功能的首要要素。当排气压力增大时，紧缩机的功耗也随之增大，比功率增大，经济效益降低，因而排气压力对紧缩机的能耗有着非常明显的影响。一起，一些试验结果表明，外部环境温度也会影响螺杆紧缩机的功能。我国不同季节、不同地区的气温差异较大，环境温度不一起，紧缩机的吸气温度也不同。该参数将直接影响螺杆紧缩机的功能。因而，剖析以上影响螺杆紧缩机功能的要素，对螺杆紧缩机的使用有很大的协助。
永磁变频空压机频繁加载与卸载
如果螺杆空压机加卸载压力设定正常，可以考虑螺杆空压机出口至储气罐之间有无出现管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气会严重受阻，堵塞点与螺杆空压机之间的气体压力在螺杆空压机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。
永磁变频空压机
频繁加载与卸载，可能会是以下几种情况：
1、设备产气量和用户实际用气量不成比例
2、设备配置的储气罐太小了，有人说，储气罐容积与设备产气量的比例是1:8或1:6，个人感觉还是以产气量的20%来计算比较好，这样的话，一般得出来的数据都是偶数。
3、气路出现跑气漏气等现象。
4、以前压力控制器在0.6～0.7Mpa这个范围空压机能正常工作，是因为空压机的打气量与其他设备的用气量基本差不多，也就是说空气的供需基本持平。 现在空压机频繁启动，是因为用户的用气量小了，空压机输出的气压用不完，压力上升，达到0.7Mpa，压差控制器动作，空压机停运。
当压力下降到0.6时，压差控制器动作，空压机开始工作，由于用气量小，很快又达到0.7，空压机又停，如此反复，致使空压机频繁启动。 因为频繁启动，造成热过载，不能正常工作，这是对机器的保护作用，跟接触器无关。一般是出在压差控制器，正常情况下应该调节0.1---0.8Mpa，平时调节到0.4--0.7试一下，压差大一点就行了。
变频空压机为什么需要安装储气罐?
变频空压机为什么需要安装储气罐？很多购买的用户会问，空压机压缩出来的空气或者已经被压缩好的空气，从压缩主机中出来经过分离、净化就可以使用了吗？为什么还要有储气罐呢？那么储气罐的作用是什么呢？
变频空压机
变频空压机压缩出来的空气首先送到储气罐，这里面的空气会停留一定时间，能沉淀空气中的杂质水份等***，压缩空气的温度也得到降低，就是没有冷冻干燥机，也能送出比较的空气。
有了储气罐，空压机输出空气有个缓冲地方，气源就能较好保持在一个设定值，用气系统能得到恒定的压力，这对于现代化工厂的使用非常必要。提供不乱的气源。
