立式圆盘注塑机受欢迎的单单只是因为优势的存在吗？
注塑机耐用性除了参考注塑机本身的稳固性之外，还有一个重要的考量，那就是注塑机润滑系统的好坏。严格来讲，注塑机润滑系统需要包含手动润滑和自动润滑两部分。很多的人对于机械手可能并不是非常的陌生，在生产的过程中很多的工厂都是会采用自动化的设备来提升工作的效率。严谨的注塑机厂家用黄铜管连接润滑油路，也有一些厂家为降低成本用塑料细管连接，一般建议尽可能选择黄铜管连接方式，或者在易损部位或重要部位选择黄铜管连接，不易损伤部位或没那么重要部位才用塑料管连接。润滑油选择专用润滑油，禁止使用机器液压油代替，并且回收利用的润滑油要经过专门的过滤处理之后才能再次使用，不能在进行简易机边过滤后就投入使用，以防止杂质堵塞机器润滑部位。
特性：
1、2列螺杆式射出装置。
2、4段温度控制，射速、背压，螺杆转速无极调整适合各种精密工程塑胶之零件成型。
3、下模固定上模活动式，对于镶入物品有良好之***性，并成品顶出装置。
4、低压开模装置保护模具安全。
5、料管可升降，清料方便，固定模具更容易。
6、可加装单模滑板，或双模交替式滑板和圆盘装置，以增加作业性及效率性。
7、电控、液压采用零件，安静、精密、耐用
立式注塑机工作时需要注意什么
注塑机厂家在生产的时候，温度是影响到产品成型的重要因素，在立式注塑机中，要注意的几个温度有模温，油温，料温。下面我们来了解一下。
1、油温:立式注塑机工作时，由于机器的运动，使注塑机内部的液压油互相摩擦产生热量，导致油温升高。在生产的时候，要检查下油温，正常的油温是45℃左右。在注塑机生产过程中，油温过高或过低均会影响压力的传递。
2、料温:即炮筒温度，这个温度是由产品所用的材料和产品的要求来决定的，在生产中，要根据实际要求来调整，同时不能超过相关文件的要求温度。同时还要考虑到材料和周期。
3、模温:立式注塑机的模具温度也是一个重要的参数，模温的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑。
立式注塑机常见的定时检查工作
一、模具及运动部件的螺纹紧固。每周应该至少将重要的螺纹联接全部重新拧紧一次。对于一般的螺纹联接，应该随时发现松动随时紧固。
二、限位开关螺栓的紧固。为了确保立式注塑机动作的可靠性，限位开关的螺栓或螺钉应该每周至少紧固一次。通常限位开关会在工作期间受到频繁的碰撞，可能导致螺栓松动或掉落。
三、冷却器的检查。立式注塑机液压油的工作温度一般在45-50度之间，由于液压系统是依据一定的液压油的粘度而设计的，而粘度会随着油温的高低发生变化，进而影响系统中的工作元件(液压缸、液压阀等)，使控制精度和响应灵敏度降低。因此在选择生产器械问题上一定要注意，寻找更加合适的产品帮助我们，让产品更加出色。液压油的温度可以通过油冷却器来控制，因而可以检查油冷却器水流的流量来控制冷却的效果。每周应该对冷却器控制阀及管件的泄漏情况作一次检查。
四、每月进行的检查和***。1.加热圈的工作状态。每月应该对加热圈进行一次仔细的检查，保证加热圈的正常工作。检查内容有加热圈表皮上是否有树脂，加热圈是否松动，接线柱是否松动，以及加热圈表皮是否破损。
2.对整机进行清洁擦洗。检查液压件、管件接头处和润滑处的渗油情况，用棉纱擦洗液压件外面及各润滑面，注意不得使棉纱留在润滑面上。这一过程包括四个阶段，即：填充，保压，冷却，脱膜，它是一个完整的连续过程。检查电控柜中的通风过滤器，若有污染应及时拆下清洗。擦去各运动部件轨道上已脏污的润滑油并重新加注干净润滑油。用海棉蘸水擦洗控制屏或微机，除去灰尘和杂物。
3.检查立式注塑机上的所有螺栓，***检查料筒和喷嘴连接处的螺栓、电控柜内控制线连接螺栓及合模螺母螺栓。