色母可以确保制品色彩的安稳性。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康。可保持环境的洁净，在使用时也比较方便。保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
色母在使用前需要烘干吗？
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母的优点有：在使颜料在制品中具有更好的扩散性；色母出产过程中须对颜料进行细化处理，以进步颜料的涣散性和上色力。
色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色母粒和色粉的优劣，相信大家看完后以后都会尽量使用色母粒生产瓶盖，以保证瓶盖的质量和生产环境的洁净，也避免了生产人员的健康危害。
色母粒还要经紫外线稳定剂及防氧化处理，生产中都要添加大量的塑料专用紫外线吸收剂或其他防老 化助剂。由于应用环境不同，遮阳网老化速度比其他产品都要快，所以厂家们都要选择添加塑料专用紫外线吸收剂来增加产品的使用寿命。
黑色母遍及的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会挑选不同的树脂做载体，在挑选黑色母的时分，先要弄清楚客户的需求和用途及产品，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。在环保这个方面，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望我们在置办黑色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳黑含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、性能高工程塑料、热塑弹性体色母粒、专用牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
使用色母会影响产品的其它性能吗？
答：有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。
模具对色母的使用有无影响？
答：充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。
专用色母： 是根据用户特定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司,所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。通用色母相对来说比较简单方便，但缺陷较多，主张我们选用专用色母。配色服务：尼龙加纤、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪胶PVC及其它高温料。配色产品有：玩具、日用品、文具、水瓶容器、仪表仪器、器具、汽车用品、饰品…