皮带输送机采用的传送带的厚度从0.6~7mm不等,拉伸强度2N/mm(宽)到44N/mm(宽),与钢的摩擦系数一般在0.25左右,工程适应面宽。这些输送带具有颜色鲜艳,质量轻,延伸率小,耐磨性高等特点。根据输送带的材料,输送带有织物芯胶带、PVC带、钢带、网带等。织物芯又可分为棉帆布、尼龙帆布(NN)、聚酯尼龙交织帆布(EP)等。有需要输送机的随时可以联系我们强盛。皮带偏向那一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移，比较容易操作。
皮带输送机滚筒包胶流程：1、先将废旧橡胶铲掉；2、用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净；3、使用专用清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M；4、金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀；5、开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水；6、用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板；在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面；7、锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂；让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久；8、后就是滚筒包胶接缝处理；9、铸胶同时用牙轮压实；10、用钨钢打磨碟把封口处打磨平整；对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏。11、修边检查细节。
皮带输送机无动力纵向变坡装置调跑偏主要从改变皮带受力入手,通过改变滚筒的安装位置调节皮带的受力。原有变坡裝置上的滚筒是直接安装在装置上的,调节滚筒的位置可以通过将安装孔加工成长孔。滚筒上安装的轴承是普通的深沟球轴承,不具有调心的功能(即瓦座和滚筒轴始终是平行的),所以在改变一个滚筒瓦座位置时滚筒另一侧的瓦座也会发生平行的移动。如果要一前一后地改变滚筒的位置,就要使滚筒以自身中点为圆心转动,这样加工的长孔宽度就要比瓦座安装孔略大。该长孔的宽度应同时满足瓦座安装应留有的间隙和滚筒旋转应留有的余量要求。因此可以节约占地面积，节省设备***和土建费用，取得良好的综合经济效益。
皮带输送机给我们的运输带来了方便，减少了人工，提高了效率，但是会发生损坏，所以针对我们经常使用的皮带输送机有什么维修方法呢：
滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，让其两边处于平衡状态，即可消除输送带的跑偏。经过上述讲解不知道您还有什么其他的维修方法呢？
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