封头不生锈的原因
封头是压力容器的一部分，有很多不同的形状，如：球形、椭圆形、碟形等。在使用中由于材质不同也可分类复合板封头、不锈钢封头等多种。很多人对于不锈钢封头不会生锈比较好奇，封头厂工作人员为您详细介绍下这是为什么。
镍在不锈钢封头中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢封头中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方（BCC）结构，加入镍，不锈钢封头促使晶体结构从体心立方（BCC）结构转变为面心立方（FCC）结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。热应力的作用下,由于表层开始温度低于内部,收缩也大于内部而使内部受拉,当冷却结束时。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。
闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。不锈钢封头性能改变原因：不锈钢封头在热旋压的时候要是达到了敏化温度，不锈钢材质性能就会变化，耐腐蚀性能降低了。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。
与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。
不锈钢封头顾名思义为不锈钢材质所做的封头称为不锈钢封头常见的有不锈钢无直边封头、不锈钢椭圆封头（也称为不锈钢标准封头）、不锈钢浅型封头、不锈钢球形封头等。
常用的规格：Ф32-6000
常用的材质：304、304L、321、316、316L、310S、00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60) 、630、 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205) 、00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507)304、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、等材质。压制不锈钢封头时焊缝的加工痕迹因为封头的直径较大，市场上的不锈钢原材料一般是在1500宽，而且1200以上的尺寸下料均大于1500，必须用到拼接的工艺才可以，那么关于拼接的封头，在压制前要注意什么呢。
常用标准：JB/T4746-2002
应用范围：石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天等行业。
新乡四达封头有限公司地处中国“封头之乡”中原名镇七里营，股份制企业，主营产品：封头、封头厂、椭圆封头、半球封头、平底封头、不锈钢封头。占地面积20000平方米，固定资产500万元，生产检测设备完善,生产技术人员经验丰富。
压力容器用不锈钢封头标注
A——封头内表面积，m2；
C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm；
DN——封头公称直径(按表1规定)，mm；
Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm；
Dis——折边锥形封头小端内直径，mm；
D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm；
Dos——折边锥形封头小端外直径，mm；
H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准椭圆形封头总高度，mm；
H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm；
h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm；
m——封头质量，kg；
Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm；
r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm；
rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm；
V——封头容积，m3；
α——折边锥形封头半顶角，(o)；
δn——封头名义厚度，mm；
δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。
