不锈钢板酸洗喷砂后表面质量表面.麻坑
答：这是不锈钢钢材生产质量问题，与酸喷砂和酸洗有何区别洗喷砂工艺无关。这是一个不合格的不锈钢产品。
喷塑前处理喷砂与酸洗磷化哪种方法好
答：喷砂处理会更好,但成本比磷化高,绣得严重磷化不能彻底洗净.还有磷化处理一些管类结构,封闭管还须留有漏水洞
不锈钢喷砂后再酸洗钝化后出现色泽不匀现象是什么
答：表面除油有无彻底 再，工件是否在钝化时有窝气的现象出现。 代女士 表面处理顾问 可免费提供样品试样。
喷砂加工纹粉末层间脱层原因有哪些
1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大)，有用成膜物质少，固化过程中会形成涂层交联不完整，固化后涂层会发脆，碰到外力涂层就会零落。
2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品质好的产物。
3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响，但假如运用大量，则会减小砂纹涂层的表面张力。
4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期，使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方，二者夹杂运用时，会使涂层的润湿***变差，涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。
5、固化温度低或时光短，要紧影响聚酯树脂与固化剂(TGIC或HAA)之间的交联反应，固化后涂层柔韧性差且附着力变差。
6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下，部分涂料发生碳化，要紧影响涂料分子之间的交联。
分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，***油水分离器。
7.调整施工配比。
