在压铸生产中，不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品，（如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。），然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中，铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺，不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高，佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点，避免电镀过程中出现不必要问题。
1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷
简单说，就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境（冷却系统、压力系统等）、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生（常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等），进一步影响铝合金压铸件电镀过程不良率升高。
2. 避免表面抛光处理不当缺陷发生
表面抛光是为铝合金压铸件电镀前的初级加工工艺，也是至关重要的，抛光是要将黑胚铸件表面的一些缺陷去除，同时达到表面平整、光滑等目的，以便后续电镀更加容易。但是，此加工过程应避免人为缺产生，如变形、尺寸变化等，品质管控应该严把。
3. 避免镀前清洗不彻底造成镀后品质问题发生
铝合金压铸件电镀前需要经过超声波清洗除蜡、除油，以达表面洁净，为后续电镀可靠性起保障作用，此过程要严格按照操作指示执行，时间、温度、声波参数设置要符合工艺要求。
4. 避免附着力不佳生产不良品
合金产品附着力可通过严酷的百格测试进行检测，以知晓电镀层是否牢固。然而，因铝合金表面活性并没锌合金高，所以铝合金压铸件电镀后的附着力并不是那么容易控制的。行业一般的解决办法是，在正式镀前要进行预镀处理，即表面钝化并加铜底，然后进行正式电镀，这一方案得到行业认可。
天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
在梅雨时节，就会时时发生，这就是铝合金压铸件发霉的问题，俗称“长霉点”。 “出霉粉”、“表面霉斑”。有时几个，有时上千个，不仅造成大量废品，而且延期交货或客户处出现霉斑产品，造成公司形象受损。真是苦不堪言呀！怎么办呢？有的公司就采取了擦拭的办法临时解决，但这种返工活劳民伤财，且不能治本。当然，能擦干净，还是可以挽救的，但有些已经腐蚀到了内部，像蚯蚓一样爬在上，尤其是光面上，真是难看！如果不能从根本上解决这个问题，相信他还会发生。
铝型材的主要用有如下：
1、建筑铝型材（门窗、幕墙）
2、散热器铝型材
3、一般工业铝型材：主要用于工业生产制造，如自动化机械设备、骨架等，可以开模定制。
4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
5、装修铝型材，制作成铝合金面框，装裱各种装饰画。
6、外观铝型材，主要用家电或通讯行业，如移动硬盘，移动电源，电视机，显示器等内部结构与外观装饰上。
