选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：
耐介质性能
材料在介质 中的溶胀程度直接关系到密封性能的好坏，所以液压气动密封选材 时，气动液压密封件厂家，首先要考虑是否能够与密封介质相容.
抗拉强度
密封材料的抗拉强度一般随温度升高而下降，故必须考虑其使用温度及高温下的机械强度.抗拉强度低，容易产生应力松弛和永jiu变形，造成密封失效.
耐磨性能
材料的耐磨性能是动密封件的重要性能，耐磨性好，则使用寿命长.材料耐磨性，气动液压密封件，能与材料的硬度有着密切的关系，材料硬度越高，则越耐磨.
低温泛塞封
泛塞封的应用范围及其特点优势
泛塞封（spring seal）是由改性的聚四---制成的泛塞密封圈，是密封新的改性密封圈。其开口的活塞密封环dkh 主要应用于汽车打气泵行业，密封材料 聚四---(ptfe)。泛塞封密封圈可应用旋转运动式的机械设备中，特点是可耐水、耐高温、耐磨性能好。
然而，轴用泛塞密封称密封环，其材料填充可采用聚四---或聚氨酯，弹簧是不锈钢。
应用范围：
轴用泛塞封是一种用于内周密封的往复运动用密封，这种泛塞封可适用于恶劣的工况环境。也可以适应于某些特殊介质的要求情况。其密封是所有要求无爬行，轴用泛塞封耐化学制品和耐大多数介质用途所使用的密封件，例如：阀、泵、分离器、制动器、配料装置等。
低温泛塞封
专用超低温特种阀门用密封件密封圈
适用于介质温度-40℃～-196℃的阀门称之为低温阀门,低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化装置，LPG LNG储罐，接受基地及站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化、液化石油产品等，不但，而且在升温时要气化，气化时。
低温阀门试验设备：1.低温阀试验装置2.液氮储存装置3.低温处理槽4.低温试验台，以保证阀门在低温工况条件下的性能5.其它
低温阀门试验和检验：对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。对每台阀门进行以下试验：常温壳体强度试验；
一、低温阀门产品规格和设计参数：1．压力等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）2．阀门通径：15～1200 mm（1/2～48"）。3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹
橡胶密封圈是具有良好弹性的密封产品，在不同介质中较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。
橡胶密封圈在使用的过程中往往会出现老化失效的情况，除了使用过程中的工况不可改变的情况下，就需要在橡胶密封圈的生产设计中去加强其抗老化性能了。
橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象，叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈，在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的，如手机配件、防震橡胶制品等等。
因此，在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时，应从胶料类型、交联剂及硫化体系、填料、防老剂类型、加工工艺等进行配方和加工工艺的设计。橡胶密封圈防老化助剂体系设计是提高橡胶疲劳寿命的较为有效途径，其主要作用是橡胶密封圈疲劳过程结构变化的稳定性，特别是在较高温度条件下，防老化助剂可有效阻碍机械活化氧化反应的进行而发挥***。
