非标丝攻铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速钢丝攻的外表处理层中不存在,丝攻表层中有Fe3O4(黑铁)和Fe2O3(红铁)两种,而后者对丝攻的切削性没有好处,经过高质量地外表处理后,丝攻的处理层为Fe3O4被膜,装面美观,呈蓝黑色,表层厚度为1-3um。
非标丝攻氧化处理便是把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中,使其外表构成Fe3O4被膜的一种外表处理方法,氧化处理法也叫高压蒸气处理法,但应注意的是氧化处理对铝合金,压铸铝合金,黄钢等非金属类材料并没有什么效果,甚至有可能降低丝攻的切削性能。
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若工件材料的延伸率大,可以采用挤压丝锥,这种丝锥工作时没有切屑,但螺纹底孔直径要接近中径尺寸,而且公差要比普通丝锥攻丝时严一些,这个区别是很大的,挤压丝锥是非切削方式在孔里面形成螺纹,这种方式的螺纹底孔较切削用孔要大。
钨钢挤压丝攻挤压孔直径与普通切削丝锥的攻丝孔直径不同,足够的润滑是保证螺纹挤压质量的关键,建议对所有材料都采用纯切削油,但硬涂层挤压丝锥在仅仅采用5%乳化液或采用至小量油雾润滑的情况下可以达到理想的效果。
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直槽加长丝攻通用性比较强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也便宜,切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔,只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥加长丝攻只针对盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好,因为约35°的右旋沟槽切削可从孔内向外排出,切削速度可较直槽丝锥加快了30%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利,但对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
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非标丝攻先端丝攻对通孔被切削之攻牙作业,先端丝攻将发挥其特有的切削效果迅速顺利的切削出螺纹,先端丝攻主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业。
先端丝攻具有与一般手用丝攻相同的的直线沟槽,但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽,借以旋转推送切削从孔的下方排出,由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能,除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成丝攻的损害,因此先端丝攻可采用比一般手用丝攻更快的速度来切削螺纹。