破碎机在更换新衬板初期,排矿口可达到设定值13m左右;但衬板磨损到一定程度后,排矿口扩大到18mm左右,无法再往下调节;当衬板磨损到后期时,排矿口达到20mm左右,基本上起不到破碎效果。为此,采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。采取该措施后,虽然破碎机的通过量有所减少,但能使排矿口基本保持在13mm左右,有利于增加排矿中的合格粒级,减少回笼矿。
圆锥破碎机的工作部分是两个截头为圆锥体,一个是定锥2(又称外锥),另一个是动锥1(又称内锥)。定锥2是静置的,是机架的一部分,动锥1铰装于O点,其下端活动地插在偏心衬套中,因此,定锥中心轴线OO’与动锥中心轴线OO1相交成一斜角。当OO1绕OO’旋转时,使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。在动锥靠拢定锥的区段,该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用,成为破碎腔;在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出,成为卸料口,物料从进料口装入。
圆锥破碎机是一种的大功率、大破碎比、高生产率的破碎机,性能优良,能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石、岩石。使用范围比较广泛,特别用在细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。由于现在砂石料的生产正逐渐被人工砂所代替,质量优异的圆锥破碎机设备成为了人工砂生产的较好设备。圆锥破碎机具有许多应用场景。它广泛用于冶金,建筑,筑路,化工,磷酸盐工业等行业,其性能和效率已得到业界的普遍认可。而且,破碎在混凝土工业中被广泛使用,并且其在粒度,产率和***率方面的性能令人满意。
弹簧圆锥破碎机:传统型,弹簧安全系统,超负荷保护,分为标准型和短头型,标准型适合中碎,短头型适合细碎;复合圆锥破碎机:也称为西蒙斯圆锥破碎机,选材与结构设计合理。中大型规格采用液压清腔系统,停机时间更短,有效工作周期更长;全液压圆锥破碎机:全液压操控,自动化程度更高,液压调整结构,便于调节排料口大小,进而控制成品粒度;多缸液压圆锥破碎机:与传统机型相比,性能更好,结合PLC控制系统,安全防护,生产更加可靠;