




轴向型波纹膨胀节
普通抽向型
是基本的轴向膨胀节结构。其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到很大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型
增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型
这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。外壳必须是密闭的容器,它的特点是:
1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。
2)波纹内不含杂污物及水,停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉,不怕冷冻。
3)结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型
它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。实际产品分防土型和防土防水型。对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
封头厂封头的材质 由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此,即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等,而两者的外径和外周长并不相等。(1~20)t(6)Dp——坯料直径,Dm——拉深后大口直径,t——封头壁厚。所以封头厂封头和筒体组装时,内径和外圆不可能同时对准,只能根据容器的生产工艺,确定以外圆对准(控制封头厂封头的外圆周长公差,相当于日本JISB8247标准中的A种封头厂封头),或者以内径对准(控制封头厂封头的内径公差,相当日本标准的B类封头厂封头。)因此,新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时,须明确封头厂封头和筒体的对准基准,并按3.2的要求确定相应的尺寸公差。至于这基准如何选择,由容器生产厂决定 。
四达厂家分享:如何防止锅炉水垢的生成?
为了防止在锅炉受热面上形成水垢,要从如下几个方面做工作:
(1)消除补给水中的硬度。
(2)保证凝汽器严密。由于凝汽器发生泄漏,工业水进人凝结水中,往往是锅炉内产生水垢的一个重要原因。所以当发现凝结水硬度升高时,应迅速查漏并及时消除。
(3)对于给水的组成有工艺冷凝水的,其硬度应不大于5μm01/L,含铁量不大于100μg/L。
(4)正确进行炉内加药处理。一般情况下,凝汽器在正常运行时也有微量渗漏,而且汽包锅炉一般都不对凝结水进行处理。封头企业必须树立“人才为本,培训先导”的理念,不断地对职工实施再教育,普遍提高职工素质。所以即使采用除盐水做补给水,给水中也会含有少量钙、镁盐类。这些钙、镁盐类进入锅炉后,由于锅炉蒸发强度大,锅炉水急剧蒸发浓缩,使水中钙、镁离子浓度增至很大,仍会形成水垢。为了不使锅炉内形成水垢,。对于汽包锅炉要采用炉内水质调节处理——向炉内投加某些***,使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不黏附在受热面上的水渣,随锅炉排污排除掉。
(5)做好锅炉排污工作。