高速注塑机，主要体现在***速率上。设计高速注塑机有两点目的：
(1)制品本身的需求。例如薄壁制品，***速率越快，熔融塑料能快速填满模具流道，因而能打制更加薄壁的产品。
(2)缩短制品成型周期，提高单位时间的产量，进而降低机器成本，提高竞争力
蓄能器作为辅助能源，给系统提供瞬时大流量，在间歇式或循环式液压系统中能大幅减少系统的装机功率。高速注塑机主要是在系统***时需要瞬时的大流量，而在系统的其他工况，如开模、闭模、塑化、顶出等所需的流量比***所需流量要小许多，如果系统泵站功率按***工况来设计，必然会加大系统的成本，还会使得系统造成不必要的浪费。(2)缩短制品成型周期，提高单位时间的产量，进而降低机器成本，提高竞争力蓄能器作为辅助能源，给系统提供瞬时大流量，在间歇式或循环式液压系统中能大幅减少系统的装机功率。因此采用蓄能器来增加系统流量是一种理想的选型。
注塑机在挤出发生了停机的状态，是什么问题？
在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象，如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机，出现这种情况的原因是
***进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属***,将对螺杆与料筒造成极大的损害
第二螺杆或机筒变形
第三机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形
第四螺杆,机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。
第五机筒和螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。
如何对立式注塑机使用润滑油？
立式注塑机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。
立式注塑机一般由***装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中，立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给润滑工作提出了较多的要求。
当然，对于立式注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行，但有些部件(如***部件及变速箱等)就需综合考虑，采用混合润滑的方法。
手动或半自动塑料立式注塑机的润滑
1.齿轮变速箱的润滑：立式注塑机变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜，一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
2.***部件的润滑：***部件的作用是经电加热圈，使塑料受热均匀达到***温度，由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。
3.锁模部分的润滑：立式注塑机锁模部件由皮带轮、丝杠、螺母、虎钳等组成。调整虎钳一侧上的撞块位置与机座上的行程开关相配合，控制丝杆进给行程，使虎钳达到开模与合模。不管该立式注塑机的大小和类型如何，当你试图更改运作时，应先了解立式注塑机的空运作。因丝杆、螺母摩擦结点较小，油膜容易被挤裂，因此润滑油应具有较好的油性，一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯、油绳润滑。
立式注塑机安装漏电保护开关时应该注意哪些事项？
1.立式注塑机标有电源侧和负荷侧的漏电呵护器不得接反。如果接反，会导致电子式漏电呵护器的脱扣线圈无法随电源堵截而断电，乃至长时间通电而烧毁。
2.立式注塑机漏电呵护器的安装应合适出产厂家产物仿单的要求。
3.立式注塑机安装漏电呵护器不得拆除或放弃原有的安全防子，漏电呵护器只能作为电气安全防护系统中的附加呵子。
4.安装漏电呵护器时，必需严格区分中性线和呵护线。利用三极四线式和四极四线式漏电呵护器时，立式注塑机中性线应接入漏电呵护器。经由漏电呵护器的中性线不得作为呵护线。
5.工作零线不得在漏电呵护器负荷侧反复接地，否则漏电呵护器不能正常工作。
6.采用漏电呵护器的支路，其工作零线只能作为本回路的零线，禁止与其他回路工作零线相连，其他线路或设备也不能借用已采用漏电呵护器后的线路或设备的工作零线。
7.立式注塑机安装完成后，要按照《建筑电气工程施工质量验收规范3.1.6条款，即“动力和照明工程的漏电呵护器应做模拟动作试验”的要求，对落成的漏电呵护器进行试验，以保证其度和靠得住性。试验时可操作试验按钮三次，带负荷分合三次，确认动作正确无误，方可正式投入利用。通常起级点的位置开始都设在刚好冲满型腔的那一点位置，然后再根据实际情况作前后移动的调整。