皮带输送机的内部结构：拉紧装置；它使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。并且限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。干簧管式拉力自动调整装置的电器线路简单实用，安装、维修方便，可以自动调整，也可以手动。机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等；在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。
在工业生产中，正确的使用带式输送机显得尤其重要，在使用中应注意以下事项：
1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送机活动部分的润滑， 但不得油污输送带;
2.防止输送机负荷启动;
3.输送机发生跑偏，应及时采取措施纠正;
4.发现输送机局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大;
5.避免输送机遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂;
6.操作人员必须随时观察输送机的工作情况;
7.输送机一般应在空载的条件下启动。为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可单独操作任意一台。
皮带输送机常见问题故障处理及对待
故障一：皮带出现跑偏的情况
作为常见故障之一，皮带跑偏是比较通常的故障，需要根据不同的原因进行相应的区别处理与对待。当皮带在皮带输送机的中部跑偏时可以调整托辊的位置进行调整；当由于是皮带的张紧度引起的跑偏时，可以调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。
故障二：出现撒料情况
当转载点处出现撒料时，需要控制运送能力，加强对皮带输送机的***；凹段的撒料则会出现在皮带宽度使得凹段曲率较小时的皮带悬空时，需要选用适合的皮带宽度进行解决。
故障三：异常噪音
根据相应的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒的不正常时会出现异常噪音，需要根据具体的情况对相应部件进行处理与解决。
传动装置的轴承和轴分别具有不同的固有频率，短时间运行(即在传统的起动过程中)不会带来危害，但是若长时间运行(当它们达到临界弯曲频率时)则会对传动装置造成极大危害并导致设备损坏。此项研究是以频率分析作为理论依据的。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。研究还发现：为避免对传动装置造成损害，不能再特定速度范围内运行皮带输送机。通过对一个1000kW级传动装置的频率分析可以得出，在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。若输送机长时间在这些转速区间运行，将有可能出现共振事故。
