传统的机器人焊接单元通常部署
传统的机器人焊接单元通常部署在高吞吐量环境中，例如汽车生产线，然而，^近^通用机器人和焊接^之间的合作为多功能，导向教学协作机器人提供了执行自动化焊接生产线。 通用机器人的目标之一是让他们的机器人轻松直观地进行编程，这使客户能够快速开发机器人的新应用，推动协作机器人技术成为当今工业环境中的有用工具。 例如，可以在去毛刺单元中安装UR-5机器人，紧接着使用小型CNC雕刻机进行部分标记操作的工人旁边。在工作场所看到机器人让工人进入自动化思维模式，然后工人可以意识到他们的任务如何自动化。不久之后，工厂有一个计划，在班次的前半部分进行去毛刺，然后将机器人移动到零件标记站，并在剩下的一半班次中使用雕刻机，让工人完成其他任务。此类部署还可以解决劳动力短缺问题。
部署机器人的动机是提高质量,降低生产成本或实现
通常，部署机器人的动机是提高质量，降低生产成本或实现这两者，机器人自动化生产线的典型特征优势是降低成本，提高速度，提高准确性和一致性，改进质量并提高生产的可扩展性。这些特征在不同的应用中具有不同的重要性：在制造业和服务业之间可以观察到显着的影响差异，其中这些特征所赋予的益处在重要性上可以有很大差异。 例如，就任何提高的生产速度而言，这会增加制造业的生产率，而通常意味着服务业的客户服务效益。可扩展性是另一个对服务业的影响与制造业截然不同的领域。制造中额外机器人的初始成本可能很高，而额外的软件机器人可以以^小（如果不是零）边际***进行部署。因此，对于具有不同或季节性需求的产品和服务（无论是与税收年度挂钩的财务应用程序，还是与新手机手机发布相关的电信服务订单的一次性峰值），机器人自动化生产线都可以成为扩展的有效手段吞吐量，在固定和已知的服务和质量水平，没有招聘和培训新员工执行相同任务的开销。 机器人以较低的价格在大批量重复性任务中取代人工，降低的成本本身就证明了资本***的合理性。同样，在通过自动化获得增加的生产率的情况下，即使在与人工相比更高的单价下，生产率增加也证明了***是合理的。
工业机器人显着的特点归纳
工业机器人显着的特点归纳有以下三点：
1、可编程。生产自动化的进一步发展是柔性自动化。工业机器人可随其工作任务和环境变化的需要而再编程，因此它在小批量多品种具有均衡的柔性制造过程中能发挥很好的功用，是柔性制造系统（FMS）中的一个重要组成部分。
2、拟人化。工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有电脑。此外，智能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”，如皮肤型接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声觉传感器、语言功能等。传感器提高了工业机器人对周围环境的自适应能力。
3、通用性。除了专门设计的专用的工业机器人外，一般工业机器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。比如，更换工业机器人手部末端操作器（手爪、工具等）便可执行不同的作业任务。
注意配线磨损在检查机械手表面时,发现不了这些磨损信号
注意配线磨损
在检查机械手表面时，如果发现黑色颗粒或粉末，那么就表明机械手电路配线有磨损迹象。但是，即使你发现不了这些磨损信号，仔细察看所有电源、变压器或编码器电缆，配线路径的内外两侧也可，因为在生产循环期间，连续摩擦机械手的配线，或连接在电缆导轨上的配线，终都会磨损并且失效。确保配线扎带的安全，以及电缆的合理安装。
