金刚石磨削和抛光的注意事项
金刚石研磨和抛光必须尽可能在轻压力下进行，尤其是抛光预硬化钢零件和用细研磨膏抛光时。当用8 000#研磨膏抛光时，一般载荷为100 ~ 200 g/cm2，但很难保持这一载荷的精度。为了方便起见，可以在木条上制作一个又细又窄的把手，或者从竹条上切下一部分使其更柔软。这有助于控制抛光压力，以确保模具表面压力不会太高。使用金刚石抛光时，不仅工作表面必须干净，工人的手也必须非常干净。
工件表面“点蚀”的原因
由于钢中有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢表面被拉出形成凹坑或麻点，导致“麻点”的主要因素如下:(1)抛光压力过高，抛光时间过长。(2)钢的纯度不够，硬杂质含量高。(3)模具表面生锈。(4)黑色皮革不可去除。
消除工件麻点的措施(1)再次仔细研磨表面。沙子的粒度比以前使用的稍粗。抛光前，在后面的步骤中使用柔软且锋利的油石进行研磨。(2)当砂粒小于1毫米时，应避免使用软抛光工具。(3)尽可能使用较短的抛光时间和较小的抛光力。
化铝罐子在倒铝锅铝盆模具时火烧的为什么好容易坏原因都有哪些
化铝罐子在倒铝锅铝盆模具时火烧的为什么好容易坏原因都有哪些看看下面这几个原因吧 1,化铝罐子里面的沙渣没有处理干净 2,化铝罐子在刚开始烧的时候火头过于太大，在铝水没有化开之前请先用小火烧，待有铝水后可以开大火 3,,化铝的过程中没有掏罐子里面的废铝沉渣，每化一段时间就要掏下化铝罐子里面的废铝沉渣 4,化铝罐子为生铁罐子切勿用焦炭来化铝水，不然化铝罐子会很容易坏的
铝制品模具热处理工艺制定
模具的强度要求 铝制品模具热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设计要求。 模具的工作寿命怎么长 铝制品模具热处理造成的***结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。 模具的真空热的处理技术 真空热处理技术，是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
