色母是包含三种组分，包括颜料，载体，助剂。如平常我们见到的一些水盖生产所用的黑色母，里面包括的颜料就是炭黑，载体一般就是和瓶盖所使用的原料一样，珠光色母粒厂家，高密度聚乙烯。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂等，具体根据用途而定。色粉和色母粒相比，属于粉末状，少了载体部分，只包括颜料和助剂。
有利于保持颜料的化学稳定性：
如果直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
举例如下:
100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=19.61元
在生产的过程中，珠光色母粒价格，色母的树脂需要有比较好的流动性以及流变性，龙岗珠光色母粒，这样也是可以让我们的色母粒颜色变得刚接的均匀，人们在挑选的时候也会比较好辨别。
专用色母 : 是依据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不出产通用色母。通用色母存在着许多缺陷。事实上，通用色母的"通用"规模很狭小，技术指标、经济效益也较差。
多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为一体制成母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。
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