液压折弯机多少钱一台-马鞍山巨德机械-盐城液压折弯机

当前，中国钣金市场正快速迈入“多品种、批量化”的浪潮中，用户对于生产成本的控制、加工精度等要求越来越强烈，在钣金折弯加工行业中，电液伺服折弯机已在市场上得到广泛应用，其结构、控制成熟，折弯加工效率、精度高，操作简便。经过长期的折弯技术探索及应用实践，成功开发出性能稳定、工艺***及功能齐全的电液伺服液压折弯机。

电液伺服液压折弯机技术特性

精准闭环控制：两侧主油缸同步采用电液伺服阀、光栅尺构成闭环控制，反馈精准，滑块运行准确，从而折弯精度、滑块重复***精度高。

V轴液压补尝：解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响，数控液压折弯机，补偿量由数控系统自动调整，方便精准。

后挡料机构：可选择控制多个后挡料轴，配置***的功能部件，确保挡料精度。钢板焊接结构机身：经退火处理和振动时效处理，消除焊接应力和加工应力引起的变形，保证机床的精度保持性。

液压系统：采用集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

利用液压折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，组建一型材专用冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率；提高产品质量；降低了工人劳动强度；解决了依靠人的因素提高产品质量的问题；保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔专用设备研制的课题。

众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，盐城液压折弯机，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。

对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的废料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，液压摆式折弯机，较为国难。）。折弯机上模改成倒装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。

折弯机滑块上限的调整需要通过调节撞块Ⅱ的位置来实现，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，液压折弯机多少钱一台，减少工作轮回时间，从而进步出产率。那这些参数要怎么调整呢？

关于折弯机折弯力的调整，主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值。使用折弯机对材料进行折弯之前，需要对其各个数据进行调整，包括折弯力大小、后挡料间隔、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等，使其达到实际功课要求。

折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关，触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的是非由可调电位器调整。

而折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。