





一、安装准备
数控六角机床、全自动车方机、数控车铣一体机床在运输到达用户以前,用户应首先根据设备要求和生产现场实际情况选择好安装位置,然后根据生产厂家提供的基础图做好机床基础,在安装地脚螺栓的部位做好预留孔。
二、开箱验收
机床到货后应及时开箱检查,找出机床装箱单,铣底机厂家,按照装箱单和合同对箱内物品逐一进行核对检查,并做记录,包括:
1、包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是否锈蚀、脱漆;
2、技术资料是否齐全;
3、附件品种、规格、数量;
4、备件品种、规格、数量;
5、工具品种、规格、数量;
6、安装附件,如调整垫铁、地脚螺栓等的品种、规格、数量;
7、其它物品。
三、机床吊装与就位
使用制造商提供的专用起吊工具(如不需要专用工具,铣底机价格,应采用钢丝绳按照说明书的规定部位吊装), 把组成机床的各大部件分别在地基上就位。就位时,垫铁、调整垫板和地脚螺栓等也应相应对号入座。
四、机床组装与连接
机床初就位后,接下来就是机床部件的组装和数控系统的连接工作。
机床部件的组装是指将分解运输的机床合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工件,将所有连接面、导轨、***件上的防锈涂料清洗干净,然后准确可靠地将各部件连接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的连接***均要求使用原装的***销、***块和其它***元件,以更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。各部件组装完毕后,按照说明书电缆、管道接头的标记连接电缆、油管和气管,连接时应注意整洁和可靠的接触及密封。
数控系统的连接是指针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的,主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控系统装置与 MDI/CRT 单元、位置显示单元、纸带阅读机、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等,如发现问题应及时采取措施或更换。连接中的连接件是否插入到位,紧固螺钉是否拧紧,应该引起足够的重视,因为由于不良而引起的故障为常见。此外,数控六角机床、全自动车方机、数控车铣一体机床要有良好的地线,以保证设备、人身安全和减少电气干扰,伺服单元、伺服变压器和强电柜之间都要连接保护接地线。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
?机床位置问题导致加工精度异常
机床位置问题导致加工精度异常
故障现象:一台杭州产的立式数控铣床,配备北京KND-10M系统。在点动或加工过程中,发现Z轴异常。
故障诊断:检查发现,Z轴上下移动不均匀且有噪声,且存在一定间隙。电机启动时,在点动方式下Z轴向上运动存在不稳定的噪声及受力不均匀,且感觉电机抖动比较厉害;而向下运动时,就没有抖动得这么明显;停止时不抖动,在加工过程中表现得比较明显。分析认为,故障原因有三点:一是丝杠反向间隙很大;二是Z轴电机工作异常;三是皮带轮受损至受力不均。但有一个问题要注意的是,停止时不抖动,上下运动不均匀,所以电机工作异常这个问题可以排除。金属加工微信,内容不错,值得关注。因此先对机械部分诊断,在诊断测试过程中没有发现异常,在公差之内。利用排除法则,余下的只有皮带问题了,在检测皮带时,发觉这条皮带刚换不久,但在细心检测皮带时,发现皮带内侧出现不同程度的受损,很明显是受力不均所至,是什么原因造成的呢在诊断中发现电机放置有问题,即装夹的角度位置不对称造成受力不均。
故障处理:只要将电机重装,对准角度,测量好距离(电机与Z轴的轴承),皮带两边(长度)要均匀。这样,Z轴上下移动不均匀且有噪声及抖动现象就消除了,Z轴加工***正常。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,铣底机机械设备,锻压设备,芜湖铣底机,消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
由于数控技术体系复杂庞大,全自动数控车床数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容,要求有较大资金技术实力,决非一家一户可以支撑。轻率***上马,日后无力支撑,容易造***力财力不应有的损失,所以***的引导是必要的。***数控系统的产、学、研攻关如此,功能部件的攻关也应如此。
我国机床产量及产值数控化率从2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%,而目前发达***数控机床产量数控化率的平均水平在65%以上,产值数控化率在80%左右,因此我国数控机床的发展尚有较大潜力,预计到2020年,数控机床的装备率将要达到80%。目前我国每年消费的数控机床的数量在5-6万套左右,金额在60亿元左右,其中进口量占到总量的85%左右。未来我国数控机床行业具有很好的发展潜力、进口替代的空间较大。
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