




一、电机过流过载报警
1. 电机安装时不当及机械负载过大,造成过载报警。
解决方法:正确安装,减轻机械负载;
2. 电机进水。电机定子线圈对地绝缘小于 10MΩ,动力插座相间短路。
解决方法:清洗烘干定子绝缘电阻 应大于 100MΩ以上,如达不到要求需要时,更换动力插座或电机定子;
二、电机过热报警(430报警)
1. 编码器检测错误。解决方法更换新编码器。可由用户和现场维修工程师完成;
2. 温度传感器检测错误,温度传感器损坏。正常值应在 55-80kΩ之间,阻值随环境温度有所变化。解决 方法电机送回公司修理;
3. 电机安装时不当及机械负载过大,造成过热报警。解决方法应正确安装减轻机械负载;
4. 带制动器的电机制动器线圈短路或断路。制动器未打开,造成电机负载过大。原因是由于提供给制动 器线圈电压容量不。制动器不能完全的打开。解决方法更换制动器并配有***电源。α系列电机制 动器线圈阻值230Ω左右,线圈电压为90V。αi 系列电机制动器线圈阻值26Ω,线圈电压为24 V。
电机定子绕组的拆换和修复
线圈绕制
①散下线圈:散下线圈用绝缘圈导线绕制,几何尺寸由绕线模保证,绕线模必须做得大小适当,拉力不宜过大。导线在线模中要顺序排列;导线交叉不齐,不仅嵌线困难,且易造成匝间短路故障;绕线过程中,导线断头应焊接在线圈端部斜边部位,不允许接头留在线圈槽部。
②成型线圈:成型线圈在制造上比散下线圈复杂,一般修理更换线圈时,均利用备用线圈或根据电机型号向制造厂订购线圈。
下线、接线、检查。下线前的准备工作:包括绝缘材料和线圈、槽楔、焊接材料、槽绝缘的制备、铁芯的清理,工作现场的清洁卫生等,同时还必须熟悉图纸,明确了解电机极数,绕组节距、引线方向等,以免在下线中发生差错。
电动机在运行中,可能发生这样或那样的故障,造成电动机失常,甚至烧毁电动机。引起电动机运行失常或烧毁的原因很多,例如:启动及制动时的高损耗;连续运行时过载;反复短时工作的操作次数过多;转子堵转;三相电动机断相运转;低电压运行;周围环境温度过高、湿度过大及粉尘、酸性气体腐蚀等。电动机常见的修理工作是电机绕组更换修理、铁芯损坏修理和转子故障处理等。
1 电机定子绕组的修理
1.1电机定子绕组的绕制要求
绕组是电机主要的部件之一,也是能量转换的关键部分。它由许多线圈联接而成,所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里,然后按照一定的规律串联或并联起来,成为电机绕组。绕组设计的合理与否,将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升,因此,对电机绕组提出下列要求:①各相绕组的电势和磁势要对称,电阻和电抗要平衡,天津水泵维修厂家,即三个相的绕组结构完全相同;②缩短连接部分,节省用铜,减少绕组短路损耗;③绕组散热要好,绝缘和机械强度要可靠;④绕组结构的施工工艺性好。
1.2电机绕组的几个重要参数
1.2.1极距。沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距。
1.2.2节距。一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距。
1.2.3电角度。电角度=极对数×360°。
1.2.4每极每相槽数。每相绕组在每个磁极下所占到的槽数。
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