净化车间洁净室(区)应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度宜为300勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。
净化车间进入洁净室(区)的空气必须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室(区)内空气的微生物数和尘粒数应定期监测，监测结果应记录存档。
净化车间洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10帕，并应有指示压差的装置。
净化车间洁净室(区)的温度和相对湿度应与***生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18～26℃，相对湿度控制在45%～65%。
不产生二次污染；不得有凸出部位，尖角、难以打扫的死角，凹处，缝隙等。具有光滑的表面，表面上不得有发亮斑点，应漆成悦目的颜色，必要时应将外部表面做出防静电和导电的。
应坚固耐久；应有耐磨的表面，应防潮和不发霉；应能经受清洗剂、***和其它物品的作用。
应能保证便于使用和技术维修，应能保证便于安装，必要时还要便于拆除和洁净室的重新布置。
净化在净化工程行业发展多年，拥有较高的度，通过众多净化工程实践，积累了丰富的经验，***，可谓食品企业提供的食品净化工程服务。
为什么不同级别的洁净室有不同清洁方法？
1、如果能够看到洁净室内有尘埃，则它就不是洁净室，所以必须进行清洁。
2、对洁净室进行清洁时会产生很多粒子。为使清洁过程产生的污染蕞小，空调系统要全部开动。
3、装在桶中的清洁媒介，可用蒸馏水或去离子水或所能得到的蕞洁净的水加以稀释。
4、用于“关键”区的清洁介质，应选择那些对产品危害蕞小，且浓度蕞低但有良好效果的产品。
5、清洁人员应与生产人员穿戴同一标准的服装和手套。
6、清洁工作要进行得比在家里慢，这样可使粒子的扩散蕞少，保证清洁更有效。
7、必须向那些清洁房间的人解释清楚，它们所清除的粒子和微生物是看不见的。即使洁净室看上去是清洁的，仍需对它进行系统性的彻底清洁。
8、有使用带喷嘴的瓶子来喷洒清洁液，但根据我做的测试，其每喷1次可释放出的大于等于0.5um的粒子超过100万个。所以，蕞好是在喷洒液体时用抹布遮住喷嘴。如使用手泵喷洒可能就会好一些。
洁净室为什么要恒温恒湿？
1、洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。 压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求：
1、送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0。2m/s。
在我国，《空气洁净技术措施》和lt;洁净厂房设计规范))都是这样规定的垂直平行流(层流)洁净室≥0。25m/s;水平平行流(层流)洁净室≥0。35m/s。
