激光切割工厂-福清激光切割-福州善诚金属制品

不锈钢的加工性能：

1.不锈钢切削时***大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。

2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，激光切割工厂，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。

在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。

不锈钢制品加工时，主要有以下难点：

1、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，福清激光切割，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。

2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。

3、发热量高，冷却油选择很重要，不锈钢激光切割，一般用氯化硫。效果较好。

4、钻深孔及攻丝，难度。

5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和过硬的技术。