陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒
（1）高强陶粒
根据（轻集料及其试验方法）GB/T 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、***物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
陶粒表面有一层陶质或釉质的坚硬的外壳，可以起到隔水保气的作用，并且增加了陶粒强度。
生产陶粒的原料有很多，种类也是多种多样，颜色也五颜六色。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰***、灰黑色、灰白色、青***等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒的一般粒径是5～20㎜，大的是25㎜。它可以取代混凝土中的碎石和卵石。
轻质是陶粒许多优良性能中的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。
关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。
从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起，严格要求自己，为以后经济的发展奠定基础。
陶粒广泛用于种植屋面（地下车库顶）作为排水材料，因其轻质、高抗压强度等特点，逐步淘汰了落后的碎石、煤渣等排水方法，大大减轻了楼面荷载，双因其对水分及养料的吸放性能，对屋顶（车库顶）植物生长创造了良好条件。
主要优点：建筑物天面隔热，既是降低建筑能耗，改善人们居住生活环境，又是广大设计、施工、监理所关注的热点。尤其在温度较高，炎热季节较长且湿热多变的南方，露天在外的建筑物天面需长期接受外界湿、热、冷等不同环境和温差的反复变化，面普通的隔热砂或隔热材料在天面隔热层中使用，隔热效果不明显，屋面不能承重，使用寿命短，屋面容易开裂、渗漏，且有防火、抗腐性差等缺点。
新型的绝热保温隔热材料――“轻质陶粒”具有重量轻、强度高、导热系数小、吸水率低、耐高温、抗老化、无射性、不保节能特点。
用轻质陶粒铺设的天面隔热保温屋面具有自重轻，隔热保温效果明显，抗压、抗剪强度高，屋面可以上人，可以作承重刚性屋面，施工时简便、快捷，隔热层可以长久性使用，不会老化、无须维修，且结构无须找坡，可利用陶粒隔热层随意调整屋面排水坡度，从而方便设计和施工。因此，轻质陶粒用于建筑物天面是集保温、隔热、找坡、防水于一体的新型多功能建筑材料。
主要特点和优良性能
垫层、找坡建筑物楼地面中不可缺少的一道构造层，因此对垫层、找坡层所选用材料既要求轻质、高强、又要具有良好的保温、隔热、隔声、防火、抗震等功能，且用于卫生间，厨房、仓库及特殊部位的垫层材料，还要求满足防潮、防腐、防霉等特殊环境条件的使用。