齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。随着生产力的不断发展，齿轮传动正朝着高速、重载、高精度的方向发展，越来越多的齿轮传动采用承载能力大、抗点蚀性能好的硬齿面齿轮。
齿轮滚齿机滚刀该如何选用
(1)对于高精度的磨齿齿轮来说，硬齿面滚齿能用很高的效率代替粗磨工序，切除轮齿的热处理变形，留下小而均匀的余量进行精磨，从而大大地提高了磨齿效率。
(2)对于珩齿齿轮来说，在珩齿前安排硬齿面滚齿，可以切除热处理变形达到必要的精度，再进行珩齿加工，以充分发挥珩齿工艺光整加工的特长，弥补滚齿加工的不足。
(3)对于普通精度的淬硬齿轮来说，可以用硬质合金滚刀直接进行精滚加工，以的成本保证齿轮加工精度，这一点对于大、中型齿轮更有其技术经济意义。
内齿轮加工需要进行哪些热处理？
表面淬火
齿轮经表面淬火后需进行低温回火，以便降低内应力和脆性，齿面硬度一般为HR***5～55。表面淬火齿轮承载能力高，并能承受冲击载荷。通常淬火齿轮的毛坯可先经正火或调质处理，以便使轮齿心部有一定的强度和韧度。
渗碳淬火
渗碳淬火齿轮常用含碳量为0.10%～0.25%的合金钢或高合金钢制造。渗碳淬火后，齿面硬度HRC58～62，一般需进行磨齿或珩齿，以消除热处理后引起的变形。这类齿轮具有很高的接触强度和弯曲强度，并能承受较大的冲击载荷。各种载重车辆中的重要齿轮常进行渗碳淬火处理。
