数控机床机械结构的4大特点：（2）广泛采用g效、无间隙传动装置。滚珠丝杠副、塑料滑动导轨、静压导轨、直线滚动导轨等gao效执行部件，减小摩擦力，提高传动效率。（3）具有适应无人化、柔性化加工的特殊部件。工艺复合化、功能集成化；自动换刀装置、动力刀架、自动排屑装置、自动润滑装置、自动工作台交换装置、自动装卸、自动对刀、破损检测、立卧转换等。（4）对机械结构、零部件要求高（刚度、功率、精度和抗振性）。 次数用完API KEY 超过次数限制
数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。加工精度高，加工质量稳定。目前，数控机床控制的刀具和工作台z小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。 次数用完API KEY 超过次数限制
跟着第三次技能革命的不断深入，数控机床已经成为现代工业不可或缺的技能配备。根据数控机床毛病修理的含义和特色，剖析了数控机床常见的毛病确诊与修理办法，讨论了日常管理与保护要点。所得结论对进步我国数控机床的***水平缓运用效率具有重要作用。关键词：数控机床；毛病确诊；修理办法；日常管理数控机床是一种装有操控程序的自动化机床，具有精度高、速度快和效率g的特色。跟着我国制造业技能设备的不断更新，数控机床正在敏捷遍及。在实践使用进程中，数控机床一旦呈现毛病，必将给相关企业造成巨大的经济损失。因而，加强数控机床的毛病修理和保护就显得尤为重要。 次数用完API KEY 超过次数限制
切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。扩散磨损扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。氧化磨损在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。热电磨损工件、切屑与刀具由于材料不同，切屑时在接触区会产生热电势，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。 次数用完API KEY 超过次数限制