采用组合结构
对于形状和尺寸复杂的400mm大型凹模和厚度小、长度大的凸模,* *好采用组合结构,简化复杂程度,大大降低复杂程度,将模具内表面改为外表面,不仅便于冷、热加工。而且能有效减少变形和开裂。
在设计组合结构时,应在不影响匹配精度的情况下,按照以下原则进行分解:(1)调整厚度,使分解后截面差异大的模具截面基本均匀。(2)在容易出现应力集中的地方分解,分散应力,防止开裂。(3)配合工艺孔,使结构对称。(4)便于冷热加工和装配。(5)**确保可用性非常重要。
模具移除、复位、型芯取出和插入以及零件移除
1.弹射应平稳,无卡滞和异常声音。
2、倾斜顶面应磨光,倾斜顶面低于芯面。
3.滑动部件应设有油槽,表面应氮化,处理后的表面硬度应达到HV700或以上。
4.所有心轴应具有旋转停止***,每个心轴应编号。
5.弹射距离应由限位块限制。
6、回位弹簧应选用标准件,弹簧两端不得打磨、切断。
7.滑块和抽芯应有行程限制,小滑块受弹簧限制,弹簧安装不方便时可使用波形螺钉。油缸抽芯必须有行程开关。
8.滑块抽芯一般采用斜导柱。倾斜导柱的角度应比滑块锁定面的角度小2-3度。如果滑块行程太长,应使用油缸进行拉拔。
9.当油缸抽芯成型部分端面被盖住时,油缸应装有自锁机构。
10.耐磨板应安装在滑块宽度超过150毫米的大滑块下方。耐磨板应由热处理后硬度为C50-55的T8A材料制成。耐磨板应高出大表面0.05-0.1毫米,并应制作油槽。
11.顶杆不应连续上下移动。
12.在顶杆上加倒钩。倒钩的方向应该一致。倒钩可以很容易地从产品上去除。
13.顶杆孔与顶杆的配合间隙、密封段长度和顶杆孔的表面粗糙度应符合相关企业标准的要求。
14、产品应便于操作人员拆卸。
15.当产品被顶出时,很容易跟随倾斜的顶出,并且顶出杆应该被开槽或蚀刻。
16.固定在顶杆上的顶块应牢固可靠。四周的未成形部分应加工成3-5度的斜面,下部周边应倒角。
17、模架上的油孔应无铁屑杂物。
18、回拉杆端面平整,无点焊。毛坯头底部没有垫片,点焊。
19.三板模具的浇口板滑动平稳,容易打开。
20、三板模具的限位杆应布置在模具安装方向的两侧,或在模框和拉板上,防止限位杆与操作者干涉。
21.油气通道应畅通,液压喷射复位应到位。
22.排气口应在导套底部打开。
23、***销安装不能有间隙。
一次性购买更多的铝锅模具是一个不错的选择,现在很多厂家对批发数量没有要求。只要我们能实现小批量批发,价格也很划算。
事实上,如果我们买一个单一的铝罐模具,价格不会太低。然而,如果我们真的想加工和生产铝产品,自然好直接购买各种款式,这也可以满足我们的日常工作需要。
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