目前，广东是国内铝型材生产集中的区域，产量约为400万吨，以建筑型材为主，约占70%，其中广东南海作为中国民用铝型材的发源地，有着产业集中，产业链完善，技术***等优势，拥有坚美、广亚、华昌、伟业、华豪、新合等一批知名铝型材企业140多家，年挤压能力300多万吨，在国内外享有盛誉。面对当前铝材发展的政策及状况，广东***采取了一系列措施进行了大刀阔斧的整改，转型势头强劲，先后对污染超标的铝材企业实施限期整改，淘汰低端粗放型的企业。
生活中人们在消费的时候，都会认为物品价格越高越好，数量越多越好，材料越多越好，因为材料越充足，相应的价格就会越高，品质就自然越好。那么，是不是对于任何产品都能按照这个规律来定义呢?在选购工业铝型材产品时，铝型材的价格主要是根据壁厚的厚度决定的，然而消费者通常就会产生一个误区，就会认为铝型材壁厚越厚越?其实并不然。
不少消费者在选购工业铝型材时，会想当然的认为，铝材壁厚越厚，超过国标，产品质量就越好，事实上并非如此。据业内人士介绍，产品壁厚的***标准是在保障产品安全和性能的情况，按照节能环保要求而设定的，并不是产品壁厚越厚，产品质量就越好。因为过厚的型材壁厚，并不能保证产品的气密性、水密性就好，产品品质就高，而必定会带来过度的资源浪费。且过厚的产品耗材比符合国标的产品多，必将带来过高的产品价格，给消费者带来不必要的经济负担。因此符合***标准要求的铝型材产品就能称之为好产品。
一般来说，只要是正规铝型材厂家生产的广告铝材均采用优质铝锭制成，具有很好的抗拉强度和屈服度，型材厚度严格执行“国标”。可见铝型材壁厚并不是越厚就越好的，只有合符***相关标准规定，就能很好地保证产品的质量问题了。
一、铝型材挤压原理
铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
二、铝型材挤压机的构成
铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压系统构成，另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。
三、铝型材挤压方法的分类
根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。
铝型材表面桔皮缺陷特性反映：
有时铝型材拉伸后表面出现桔子皮形状***，实际上这是铝型材表层金属受应力大于基体金属时产生的表层金属碎裂(晶粒破碎)，如果继续加力，应力则会由表及里直到基体断裂。
铝型材表面桔皮缺陷的产生原因：
一般铝型材表面桔皮缺陷的原因是铝型材拉伸时拉伸量过大。一般来说壁厚越厚，型材长度越短，为保证型材的直线度，防止扭拧，人为加大拉伸量时越易出现。
铝型材表面桔皮缺陷的消除办法：
（一）：对易弯曲扭拧的铝型材加强修模，控制铝材直度。
（二）：在铝材挤出尚热时加大牵引力，在出料台上对热的型材釆用顶，压等矫正措施(注意防止型材变形)
（三）：控制铝型材拉伸率，为保证表面质量兼顾直线度，拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。
（四）：控制铝型材拉伸率，为保证直线度兼顾表面质量，型材拉伸两头及停机印处变形部分多切掉些。