我们为建材厂生产的石灰粉除尘器系统做了如下改进:
1、脉冲布袋除尘器操作规程;石灰粉尘在除尘系统中停留的时间越短,那么石灰粉尘发生化学变化形成粘结物堵塞管道、滤料的可能性越小.为此,必须制订一套行之有效的操作规程,即:先启动除尘系统风机,后启动工艺设备;工艺设备停机后,除尘系统至少再运行10分钟左右——除尘系统风机运行15分钟,袋式除尘器清灰装置运行20分钟,脉冲布袋除尘器和旋风除尘器下灰阀运行半小时.以上控制要求用电气联动或微机控制实现.
2、脉冲布袋除尘器讲究除尘管道设计:除尘系统的管网管道设计应尽可能作到减少或避免石灰粉尘沉降、停滞可能,做到少异形件(三通、弯头)、少涡流,选择合理风速( gt;16m/s);并使除尘风管内呈速度递增状态.
3、石灰粉脉冲布袋除尘器设置安全旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置安全旁路管道,此时可避开布袋收尘器,让含尘空气只通过级旋风除尘器,然后排入大气.以上可采用自动控制.
4、定期清洗除尘系统:一月或两月对整个除尘系统清洗一次.对除尘管道,可采取开启旁路安全管道,提高管道内风速来清洗;对于袋式除尘器,可开动反吹风装置清灰装置、下灰阀进行清洗.
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器结构形式：
收尘器由1—含尘气体入口，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰装置，5—防爆阀，6—灰斗，7—卸灰阀等主要部件组成。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器维护检修:
1.定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2.定时检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理。
3.收尘器运行时，随时监视排放情况如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况。
4.停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰沾结或煤粉自然确保设备安全运转。
5.各转动部件均应定期注油。
处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；
考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的***系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若***系数过大，将会增加除尘器的***和运转费用；含尘气体首***入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。
过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。
