企业资质

河北冀泵源水泵制造有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:河北 保定
联系卖家:赵立建
手机号码:18032078988
公司官网:www.jbyby.cn
企业地址:河北省保定市安国市石佛镇工业园区
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企业概况

河北冀泵源水泵制造有限公司位于中国北方重要的水泵生产基地河北省安国市石佛镇,占地面积15亩,员工100多名,技术员5名,拥有近30年的悠久历史,这里拥有**大的水泵交易市场和数量庞大的生产、加工水泵企业,河北冀泵源水泵制造有限公司就是其中的佼佼者,公司固定资产超过1000万元。公司主要生产M、AH、......

海安县脱硫泵价格质量材质上乘

产品编号:1942250828                    更新时间:2020-10-05
价格: 来电议定
河北冀泵源水泵制造有限公司

河北冀泵源水泵制造有限公司

  • 主营业务:渣浆泵,潜水渣浆泵,卧式渣浆泵,液下渣浆泵,脱硫泵,双吸泵
  • 公司官网:www.jbyby.cn
  • 公司地址:河北省保定市安国市石佛镇工业园区

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赵立建 18032078988

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







ACP型号脱硫泵的特点

***陶瓷(ACP)脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。由于脱硫泵工作环境的特殊性在不同的工况条件运行泵,如输送酸、碱性清液或料浆,所以脱硫泵的质量必须过硬满足生产生活。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型,利用陶瓷-金属复合制造技术,保证脱硫浆液流动的顺畅性,减少流动损失、使之能始终处于、经济的运行状态。***陶瓷(ACP)脱硫泵的特点

1、陶瓷材料***可靠。根据输送浆液的特性(不同温度下的PH值、氯离子、固体物含量等),研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料,以及根据泵结构形式和有效的工艺,保证了陶瓷和金属部件结合的可靠性,是本产品发明创造的关键所在。
2、陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺,泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷,外用金属铠装,泵整体可靠性好,安全度高,拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺,保证金属壳与陶瓷内衬融为一体,结合紧密牢固。
3、陶瓷叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷,叶轮采用内嵌金属轮毂,全陶瓷材料制造,既满足了耐磨耐腐蚀性要求,又保证了与传动轴的连接牢固可靠。保证了叶轮机械强度和耐磨耐、耐腐蚀性能。 叶轮可以做轴向调节,保持叶轮在泵腔中的合理位置,从而保证泵的运行始终处于稳定状态。2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件,泵具有优异的性能和较高的可靠性和稳定性。
4、泵结构方便可靠,泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装,无须拆卸泵的进出口管线。 轴承采用浸油润滑,改善了运转稳定性能。轴承部件由轴承托架和轴承体构成,轴承体可在轴承托架上做轴向移动,以调节叶轮的间隙和位置。
5、轴封设计安全可靠,机封静环固定在泵壳上,机封整体可轴向移动,优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上,机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动,而导致机封损坏。


脱硫浆液循环泵事故

脱硫浆液循环泵事故

脱硫泵是一种能适应各种工况的泵,如输送酸,碱液或浆液;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;***工业中各类稀酸; 。该泵既耐腐蚀又耐磨,使用范围非常广泛。具有以下特点:
1)耐磨性强:过流部件全部采用钢衬UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是0高的。与尼龙66 PA66相比),PTFE高4倍,是碳钢,不锈钢耐磨性的7-10倍。
2)抗冲击性强:UHMWPE的冲击强度是普通工程塑料中的第0一个,是ABS(ABS)的5倍,可在零下196℃稳定工作,这不是其他塑料的特点。
3)优异的耐腐蚀性能:该泵可在一定温度和浓度范围内承受各种腐蚀性介质(酸,碱,盐)和有0机溶0剂,并在20℃和90℃的80种有0机溶0剂中浸泡30天。氨法脱硫的适用性电厂脱硫技术的选择原则:1、脱硫技术相对成熟,脱硫效率高,能达到环保控制要求,已经得到推广与应用。外观没有任何异常,其他物理性能几乎没有变化。
4)无噪音:UHMW聚乙烯冲击能量吸收塑料中的0高值,良好的隔音效果,从而0大限度地减少噪音过程中产生的液体传播。
5)安全可靠,***0素分解:该泵使用的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有极其稳定的化学性质,因此也适用于食品工业。
6)低摩擦系数:泵的内摩擦系数仅为0.07-0.11,是自润滑的。在水润滑条件下,它具有比PA66和POM更低的动摩擦系数。在滑动或车削工作时,润滑性比钢和黄铜润滑时要好。
7)良好的防粘性:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有优异的抗粘着性,抗粘着能力和PTFE当量,它在输送一些高粘度介质时也表现出色。


脱硫泵

磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。


 按磨损机制来细分,一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触,发生碰撞,此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力,垂直分力使磨料压入材料表面,平行分力则使压入表面的磨料作切向运动,在材料表面产生擦伤或显微切削作用,结果在材料表面留下磨痕。脱硫泵的这些技术特点优势使得公司的产品畅销***各地,并且获得了客户的一致好评。当材料具有一定塑性时,压入的磨料可分为两类:一类是其运动方向和棱角较有利于切削时,将对金属表面产生显微切削作用,另一类是其压入深度较浅的圆滑磨料,可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移,而中间形成“犁沟”,两侧堆积隆起。


脱硫泵工作过程中,冲蚀不仅发生于蜗壳表面,而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上,例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中,我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。



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