(1)尽量避免尖角和厚度差异大的部分
应避免大厚度的横截面、薄边缘和尖角。应在模具厚度和厚度的交界处进行平滑过渡。这可以有效地减小模具横截面的温差，减小热应力，同时减小横截面上***转变的不均匀性并减小***应力。图1显示模具采用过渡圆角和过渡锥形。
(2)适当增加工艺孔
对于一些不能保证截面均匀对称的模具，应在不影响使用性能的情况下，将不可通孔改为通孔或适当增加一些工艺孔。
尽可能使用封闭和对称的结构
当模具形状开放或不对称时，淬火后的应力分布不均匀，容易变形。因此，一般容易变形的槽型在淬火前应尽可能加强，淬火后切断。图5所示的带槽工件在淬火后静止时变形。加固后(图5中的阴影部分)，可以有效地防止淬火变形。
在这个行业，铝产品是硬通货。顾客带来的铝罐——被用作炊具的原料。
用来倒锅的原料五花八门。只要是铝制品，都可以使用并放入坩埚中，坩埚会立即转化为液态铝。熔化后，浇铸师将称量液态铝。如果不够的话，大师会把铝片填满并铸造出来。如果不够，师傅会多退少补。多余的铝可以转换***工成本，如果少了，主人会***。
灌壶过去在农村很受欢迎，但现在这种工艺越来越少了。许多年轻人甚至不知道它是什么。在乡下有一个倒罐子的场景。
抛光模具配件有六种方法:
1.机械抛光
机械抛光是一种抛光方法，通过切割和材料表面的塑性变形来去除抛光的凸起部分，从而获得光滑的表面。通常，使用油石条、羊毛轮、砂纸等，主要是手动操作。对于特殊零件，例如旋转体的表面，可以使用辅助工具，例如转盘等。对于高表面质量要求，可以使用超精密抛光。
2.化学抛光
化学抛光是使材料表面的微观凸起部分优先溶解于化学介质中的凹陷部分，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光复杂形状的工件。