卧式双轴行星减速器批发7个部件及作用
卧式双轴行星减速器批发零件虽小，缺一不可，部件零散，时常记得检查，有助于增加卧式双轴行星减速器批发的使用寿命，今天小编带大家了解直角齿轮减速机7个小部件及作用如下：
1. 检查孔
为检查传动零件的啮合情况，并向箱内注入润滑油，应在箱体的适当位置设置检查孔。检查孔设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合部位处。平时，检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。
2.通气器（也称“通气帽”）
卧式双轴行星减速器批发工作时，箱体内温度升高，气体膨胀，压力增大，为使箱内热胀空气能自由排出，以保持箱内外压力平衡，不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏，通常在箱体顶部装设通气器。
3.轴承盖
为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷，轴承座孔两端用轴承盖封闭。轴承盖有凸缘式和嵌入式两种。利用六角螺栓固定在箱体上，外伸轴处的轴承盖是通孔，其中装有密封装置。凸缘式轴承盖的优点是拆装、调整轴承方便，但和嵌入式轴承盖相比，零件数目较多，尺寸较大，外观不平整。
4. ***销
为保证每次拆装箱盖时，仍保持轴承座孔制造加工时的精度，应在精加工轴承孔前，在箱盖与箱座的联接凸缘上配装***销。安置在箱体纵向两侧联接凸缘上，对称箱体应呈对称布置，以免错装。
5. 油面指示器
检查直角齿轮减速机内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油，一般在箱体便于观察、油面较稳定的部位，装设油面指示器。
6. 放油螺塞
换油时，排放污油和清洗剂，应在箱座底部，油池的低位置处开设放油孔，平时用螺塞将放油孔堵住，放油螺塞和箱体接合面间应加防漏油的垫圈。
7. 启箱螺钉
为加强密封效果，通常在装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶，因而在拆卸时往往因胶结紧密难于开盖。为此常在箱盖联接凸缘的适当位置，加工出～2个螺孔，旋入启箱用的圆柱端或平端的启箱螺钉。旋动启箱螺钉便可将上箱盖顶起。小型直角齿轮减速机也可不设启箱螺钉，启盖时用起子撬开箱盖，启箱螺钉的大小可同于凸缘联接螺栓。
实用的卧式双轴行星减速器批发选型方法
卧式双轴行星减速器批发也是机械的传动设备之一。在选择直角减速机型号时。应该根据原动机或者工作机对卧式双轴行星减速器批发的要求和选用条件，其中包括了直角减速机的技术参数，动力机的性能，还有自身的经济来选择更适合自己的一款直角减速机。
如果我们对卧式双轴行星减速器批发的参数等都不了解，那么我们在对直角减速机选型的时候就有一定的难度了。在选型时，我们还需要根据直角减速机来对比不同的类型、不同的品种、不同的机型尺寸、传动效率、承载能力等。
为了选择合适的直角减速机，有必要对减速机的使用工作条件作详细的了解，确定机械系统使用系数，根据这个使用系数应低于选型参数表中的允许使用系数。
确定直角减速机机械额定扭矩*减速比，得到的数值的原则上要小于产品样本提供的相近的额定输出扭矩，同时还要考虑直角减速机的过载能力还有在实际的工作运转中减速机所需要的工作扭矩（所需的工作扭矩要小于额定输出扭矩的两倍）。
卧式双轴行星减速器批发正确的安装、使用和维护
卧式双轴行星减速器批发正确的安装、使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真的装配。
步:确认电机和卧式双轴行星减速器批发是否完好无损，并且检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。
第二步:旋下卧式双轴行星减速器批发法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。安装前还要将电机输入轴、***凸台及减速成机连接部位的防锈油用或锌钠水擦拭干净。
第三步:将电机与减速机成自然连接。连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行，这样能延长使用寿命，并获得理想的传动效率和较低的噪音。另外，在安装时严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
第四步:减速机安装后用手转动应灵活，无卡滞现象。开机前应紧固各联接螺钉，空载试车应不少于2小时，运转应平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象，发现时应及时排除。使用时应定期检查各紧固件是否松动，确保正常运转。
造成卧式双轴行星减速器批发出现精度误差的原因
卧式双轴行星减速器批发是一种体积小但是传动大的精密机械，常常用在各种机械设备中。对于行星减速机这种高精密装置来说，精度的准确是十分重要的，但现实就是存在误差的精密行星减速机不在少数，造成行星减速机出现精度误差的原因是什么呢?
一、卧式双轴行星减速器批发的轴承回转精度误差形成原因：
行星减速机的零部件的加工误差及装配质量影响;主轴的加工误差影响;传动轴承的工艺误差影响，三方面。
二、行星减速机的导向精度误差形成原因：
1、受导轨间隙是否合适的影响;
2、受导轨自身刚度的影响;
3、受导轨几何精度的影响。
三、卧式双轴行星减速器批发传动精度的主要误差形成原因：
1、传动件的误差对设备传动精度有着主要的影响;
2、相配零件的误差及其装配质量对传动精度有明显影响;
3、传动件在工作中，由于受热、受力，不可避免地要引起变形，对传动链的传动精度也会有一定影响。
