锅炉管材质介绍
锅炉管材质是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。锅炉管材质是一种特质的锅炉管，市场应用较为广泛，但很多买家也常常分辨不出同其他锅炉管区别，下面我们来了解下。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
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锅炉管材质的用途
1.锅炉管材质可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
2.锅炉管材质主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
3.锅炉管材质主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
4.锅炉管材质是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管。
5.锅炉管材质的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。
锅炉管材质除锈的基本方法
【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗锅炉管材质表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除锅炉管材质表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对锅炉管材质表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若锅炉管材质表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且锅炉管材质在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。高压锅炉管和锅炉管材质的不同：20g是普遍采用的锅炉受压元件用钢，一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。退火法是将钢件加热至高於临界温度,然後放入乾灰,石灰,石棉或封闭在炉内,令它慢慢冷却。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于锅炉管材质内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
锅炉管材质的热处理方式
1.电解加热淬火:
将锅炉管材质置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,锅炉管材质接阴极,电解槽接阳极。碳，作为锅炉管材质的核心元素，也是区别钢和铁的首要标志，其对钢铁的功能起着决定性的效果（如强度、硬度、塑性、耐性、焊接功能等）。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在45#无缝管上放出氢。氢围绕45#无缝管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将45号厚壁无缝管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使45#无缝管表面迅速冷却而淬硬。
2.激光热处理:
激光在热处理中的应用研究始于70年代初,随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。
