水阻柜缺点
水阻的效率低，只能做软启动。4、水电阻的配制：①先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中。如果作为调速，必须将水阻柜箱体（液体电阻部分）长期带电，一旦出现箱体漏液或者液体电阻减少或者干枯，必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱体液体电阻长期带电，发热严重，要有外围散热设备才能维持运行。所以相对人力维护成本也会增加。
水阻柜的改造方式
在现场的实际改造中：虽然水阻柜存在以上缺点，但是客户在水阻柜改造变频时还是会保留工频水阻启动的模式。
（一）一般水阻柜有两种改造方式，按照电机的不同，分为两种水阻串接方式
1、转子串水阻
即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。
2、定子串水阻
即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。
（二）按照实现方式的不同，分为两种水阻
1、温度改变阻值大小
即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
2、柜内增加极板升降电机
通过柜内增加极板升降电机，匀速的改变输入输出极板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
注：其中若是温度改变阻值大小，主要属于定子串水阻系列（即鼠笼式电机）。
若通过极板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。目前常用的方式还是通过极板升降的方式，方便控制启动过程。
水阻柜的日常该怎么维护才能延长使用寿命？对水阻柜注意日常维护，才能保证水阻柜能够长期有效的运行， 襄阳市建盛工业控制有限公司向大家介绍水阻柜日常维护要点：
1.每次起动前检查液位是否正常，若液位太低，应在断开高压电的情况下添加清水，不要低于水箱盖板10cm以下，否则要及时加水。在加清水时，应避免水珠溅出，并用干燥、洁净的棉纱将电液箱外表面擦干，确保水箱的绝缘强度。
2、因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象--起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速（即电机起动不了），此时只须加些水（前一种情况）或稍加点电解粉（后一种情况）就行了。
3、要定期检修主电机转子星点接触器（又称短接接触器），使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。
4、当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
5、若起动器空试时正常，而起动电机时液温过高甚至"开锅"（水箱冒水汽），是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
6、我国北方的用户，在寒冷的冬季停机一段时间又开机时，须先检查起动器水箱内是否结冰。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了***性和对称性。若结冰，应用加热棒（用简易开水器即可）插入水箱内化冰。即使未结冰，也用加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次（主机不送电）后，再起动电机。否则，起动效果可能变差，甚至可能起动不了。这主要是因为水温太低，有部分电解质结晶析出，导致电解液浓度过低而造成的。
7.定期（每年）进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。
8.定期（每年）检验设备的绝缘情况，用兆欧表测量，确保设备安全。
9.所有检验、检修操作必须在高压断电情况下进行。
针对水阻柜起动，平时操作中应注意以下问题：
一、合闸起动前，应观看电动机及拖动机械上或附近是否有***，以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步电动机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一合起动，不能同时起动，以免起动电流过大使断路器跳闸。
四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动，若是手动控制的起动设备，应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。
五、多台电动机应避免同时起动，应从容量大到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有电动机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。
六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因起动频繁而使电动机发热，影响电动机的使用寿命。在正常使用条件下保证其起动次数能够达到设计时非负载状态下的使用寿命。 对于小型电动机，在冷态时不得超过3~5次，在长期工作后的热态下，停机不久再起动时，连续起动不得超过2~3次。对于中型电动机，在冷态时连续起动不应超过两次，热态下只允许1次起动，以免电动机过 热。影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机，可多起动一次。
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