熔喷机的调试方法
熔喷机生产设备制造并不复杂，需要攻克的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。以下分享来自一线大厂调机老师傅多年经验。
高产品强力的方法
a、增大热风流量（纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降）；
b、升高热风温度（同上）；
c、适当增加产品的克重（在内控范围内）；
d、提高模头（模尖）等各区的温度（同a）；
e、适当降低产量；
f、适当减小DCD（不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用）；
g、增大网底吸风（大克重较明显）；
h、用熔指较低的原料。
熔喷
熔喷设备组成：熔喷生产线的设备主要有：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置等。
1、上料机
安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。
2、螺杆挤压机
参见纺粘工艺相关内容。
3、计量泵
4、熔喷模头（喷头）组合件
模头组合件是熔喷设备中关键的部分，通常由以下各部分组成：
聚合物熔体分配系统、模头（喷头）系统、牵伸热空气管路通道、加热保温元件。
?熔喷布生产后第二天发脆发硬的原因分析
熔喷布生产后第二天发脆发硬的原因分析
1、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。
3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，PP内部有二次结晶重新排列过程，实际在螺杆内部严重受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。过氧化物工艺的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚生产出来熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后熔喷布温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。厂商根据标准《塑料（PP）熔喷专用料》进行生产才是正着。
提高熔喷布过滤率的方法
提高熔喷布过滤率的方法
1、增大热气压力或温度，提高纤维的细度，减少孔隙率，但是这样，吸气或呼气阻力会增大。
2、增加静电电压，使纤维的极化增强，提高静电场，纤维吸附能力提高。
3、原料中加入的静电母粒驻极体，驻极体本身的储电能力强，添加量越大则纤维携带电荷越多。
4、增大网底吸风，提高纤维密实度。
5、适当降低产量，提高纤维细度，提高过滤性，同时阻力也会增大。
6、提高熔喷模头的温度，减少粘度，提高牵引，纤维变细，过滤性提高。
熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件，口罩作为当前的紧缺物资之一，其生产和供应备受关注，由于需求量大，目前***市场熔喷布紧缺，为解决疫情防控期间紧缺问题。