脉冲布袋除尘器属于布袋除尘器的一种，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，相对来说是目前除尘效率比较高的一类除尘设备。脉冲布袋除尘器是指利用电磁脉冲阀清灰的一种布袋除尘器，具有清灰彻底，使用方便的特点。一般常用的脉冲布袋除尘器有单机管喷式脉冲除尘器、PPC气箱式脉冲除尘器、低压长袋脉冲除尘器等，其中单机脉冲除尘器一般设计为在线式清灰，PPC气箱除尘器和长袋脉冲除尘器一般设计为离线式清灰。除尘器内的滤袋基本采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，分为常温、中温、高温过滤布袋，如采用高温滤袋，脉冲布袋除尘器，则除尘器外壳会安装保温层，以防滤袋结露，影响除尘效果。布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 工作原理：
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。脉冲布袋除尘器的清灰一般设为定时或定阻清灰，定时清灰就是每隔一段时间定时清灰，定阻清灰就是根据布袋过滤阻力的大小及时清灰，当布袋除尘器里伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀控制仪根据反馈的信号发出指令，电磁脉冲阀膜片开启，高压气包内的压缩空气瞬间喷出，布袋表面的灰尘掉落，完成一个清灰周期，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器采用国内***复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，hmc脉冲布袋除尘器，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温，耐磨损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题.本厂生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、的环保产品.燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.10吨锅炉除尘器系列脱硫除尘设备解决了耐高温，耐腐蚀，漂水，黑烟，脱硫等问题.
脉冲布袋除尘器对除尘布袋的保护原理介绍：
(1)除尘器的阻力控制
除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。
一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。
(2)防止糊袋的措施
糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
(3)旁路系统
旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。
烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统;另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。
(4)滤袋检漏装置
作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。
A.为适合国情、降低造价，同时保证除尘器的使用效果，我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。
B.本案除尘器滤袋检漏装置主要由差压计(每仓一个)、差压变送器构成。通常，除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
过低的压力降表明系统有泄漏(滤袋破损)。
过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
在PLC获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上显示并声光报警。
(5)在线检测(监测)设备
为了更好的保护除尘器并实现除尘器的在线检测和监控，我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。
温度检测仪：用于烟气温度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置;
差压计及变送器：通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况;
料位计：通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。
一系列保护技术的使用保证了除尘器在贵方提供的环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。
布袋除尘器在矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工等工业部门有着广泛的应用。其工作原理是当含有粉尘的气体通过袋式除尘器内的滤袋时，dmc112脉冲布袋除尘器，因过滤作用，只使气体透过去，而使粉尘被阻留在滤袋表面上，达到除尘目的。袋式除尘器与其他除尘器相比，优点是过滤效率较高，一般在99.99%以上，因此，从除尘器排出的气体含尘较少，均能满足环保排放标准的要求；在过滤速度选择合适、清灰方式得当的情况下，入口粉尘浓度的变化对除尘效率和压力损失影响不大；设备运行稳定性高，适应性强；便于回收有用物料，实现综合利用。
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