一般来说，越精密的轴承跳动越小，相对而言，跳动会随着轴承的磨损而增大。
轴承振动的原因主要有：
1.制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。
2.钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度的影响。这是各SKF轴承零件中对振动影响蕞大的因素。
3.内圈与外圈沟道的形状误差及表面粗糙度的影响。
4.轴承清洁度和润滑剂质量等问题。
5.运转条件如安装条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。
气动振动器的制造材料很多，有碳钢、铸铁、铝合金、青铜、不锈钢及挤压铝等。对于特殊环境下的应用，如制药工业等，壳体可以由铝、不锈钢制成。其振动频率及振动力度可藉调整压缩空气的流量以及气压来zhun确控制（无级调整）。其主要优点及用途例如：
1.只需压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能.是在冷冻或高温环境中使用的理想装置,适用于潮湿、干燥多灰或的环境。2. 体积小、故障少，安装及维护简易。
3. 停止或起动迅速，适用于手动或自动系统。
4. 振动力、振动频率及振幅，可于运动中随意调整。
5. 应用范围广，适用于零件或结构件的疲劳试验；料斗的抖动、压实；线性和碗式加料器，筛子和滤网；振动台及拌和设备。
6.大部分型号的气动振动器的使用寿命相对较低。
镀锌设备在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高产值，保证镀锌设备的质量的同时，提高镀锌设备的加工速度。
一般情况下，起吊速度在1.5m/min就可以保证较好的锌液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度会更快或更慢。实践证明，从0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更长的制件还要采用多段速度控制，因此，起升吊车蕞好设计至少5段的多段变速或是无段变速才会得到蕞好的表面质量、锌耗标准以及生产进度。一个重要的原则是：起吊速度一定要慢于锌液自然回流的速度，才会避免制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意***先出镀锌，镀锌设备如何控制速度以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。当镀锌炉窑设备使用机动维修机具进行炉管加热时，需要保证机动维修机具通道的顺畅。
锌角钢在镀前处理过程中，必须用酸洗溶液清洗表面的三氧化二铁及氧化铁等杂质，这样，生产线就不可避免地会产生并积存大量的酸洗废液。
长期以来，热镀锌企业大量采用盐酸进行钢材及钢铁角钢的酸洗，原来的做法，这些废盐酸都是经过中和后排人江河，这是水域较为严重的污染源之一，更是资源的浪费。随着人们环保意识的提高和***政策的调整，按照循环经济的发展要求，这些废酸能再排人江河。
