洁净净化技术之净化车间的微振控制方案
对于微振控制要求的洁净厂房在设计时应该考虑哪些问题呢？
1. 在结构选型，隔振缝设置，壁板与地面级顶棚连接处，应按微振控制要求设计。
2. 洁净室与周围辅助性站房内有强烈震动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。
3. 应确定洁净厂房内各类振源对洁净厂房精密设备，精密仪器仪表位置处的综合震动影响，以决定是否采取被动隔振措施。
另外在净化车间的结构材料上应具备以下几点 ：
①净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
②地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
③送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
④送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用不锈钢框架（或者冷板烤漆），不生锈不粘尘，宜清洁。
洁净技术之净化工程里面物料的净化
物料的净化主要包含原材料，半成品，工具设备等运输和传递过程中对其进行的清洁处理，物料的出入口级人员出入口都应该分别***设置。
那么物料在清洁准备间内经过清洁后，应当如何继续输送下去呢？这就是取决于产品生产工艺的流程要求了。它直接影响到清洁准备间的位置选择。物料一般经过气压间进入洁净室，气压间往往和洁净室内相毗邻或者就在洁净区内，所以其室内空气压力应与洁净生产区之间保持一个合理的压差。使及净化空气从洁净生产区流向准备间。
无尘车间的概念及意义无尘车间可称为无尘室(Clean Room),亦称为清净室。是指为保证污染敏感零件批量生产,将一定空间范围内之空气中的微粒子、***气体和***等之污染物排除,从而达到适当的微粒洁净度级别,并将室内之温度、洁净度、空气压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，而所给予特别设计车间。即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。
随着中国加入世界贸易***,国内生产的各种机械和电子类产品除质量及性能等面临巨大压力外,产品的外观要求也面临挑战,这对以空气喷涂方式为主的现代化涂装生产线提出了更深层次的要求。涂装环境因素的好坏对涂装质量有直接的影响,如空气质量应客观地加以改进和控制,避免lou点温度对涂膜的影响,风速应适宜,并注意空气的清洁度对涂膜的污染和涂膜缺陷。鉴于涂装质量对环境要求的依赖,涂装无尘车间应运而生,并对涂装产品外观质量提升起到重要作用,本文结合无尘车间意义及涂装无尘化的重要性,对涂装无尘车间的维护与管理进行了探讨并提供相应对策,以期对涂装质量提升起到一定的作用。
