橡塑件的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合***均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。***分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
橡塑件为什么会老化呢?很多人都有些摸不着头脑，所以，橡塑件厂家给您分析一下!
热氧老化：用于电容器密封的天然橡胶(NR)，乙丙橡胶(EPM、EPDM)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、硅橡胶(NVQ)等等，使用过程中的热氧老化都属于此种形式。不同型号和尺寸的橡塑板要分类放置，板材上不能堆放重物，以免重物挤压导致板材变形，影响安装和保温效果。NR因含有大量不饱和双键，在热和氧的共同作用下，硫化胶会产生降解反应，分子链、交联键的裂解和断裂，造成老化。
耐腐蚀性能：橡塑件具有***的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异，对大部分无机酸、碳氢化合物、苯有良好的抗腐蚀性，仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。
压缩变形性能：橡塑件用于高温下的密封，压缩变形性能是它的关键。维通型橡塑件所以得到及其广泛的应用，是与它的压缩变形的改进发呢不开的。美国杜邦公司在20世纪60~70奶奶带致力于提高橡塑件对压缩白女性的抗耐性，取得了显著效果。
