复合袋印刷中柔性版印刷也因之称为安尼林印刷或苯x胺印刷。的柔性版是用天然橡胶版材雕成凸版.故也称橡皮凸版，油墨也一度称为像皮凸版油墨这此名称闰外和国内仍有人在沿用。因橡皮雕刻凸版制作不易，食品真空袋，精度不高.而且与油类或有x机x溶剂接触易于溶胀损坏.耐印率极低，油墨也受到限制，故这一印刷方法发展极慢。在20世纪60年代前后发明了柔软可挠曲的感光树脂版，并逐步改进。现在制版十分方便、迅速，质量也达到一定的精美程度与凹版印刷相比尚有一定距离，而且可耐受一般溶剂使油墨放宽了选材限制，故而获得迅速发展，茶叶真空袋，已为一大印刷工艺。国际上已统一称为柔性版印刷，油墨名称也统一称为柔性版油墨。
现在多用凹版复合袋塑料油墨进行柔性版印刷，少量印件似乎没什么问题:印刷量稍多就会损坏印版.反而造成损失。其次.是要注意生产中如何使用油墨，倘若不加注意‘常会产生印刷质量问题。凹版塑料油墨的使用，凹版朔料油墨方而包括复合塑料油耀和耐蒸煮塑料油墨。印刷画面白化，油墨干燥太快，影响了油墨的转移，真空袋加工厂，使承印物上沾油墨太少，油墨层太薄，再加上挥发太快，造成油墨层不平.结膜不良而泛自应加入慢干稀释剂来解决。印刷机运行时间较长，操作者因油墨变勃变厚.多次加入某种单一溶剂使油墨中原来的棍合溶剂中快干和慢干的成分不平衡，干燥结膜时油墨层粗糙不平而泛白应加人适量的慢干稀释剂来解决。印刷机运行时间较长操作者不断加入溶剂.使油墨中的合成树脂成分相对减少.不能在干燥时结成平滑的膜层，因而泛白。
真空袋生产中在刮样纸上并排着两个油墨，左侧是调色中油墨，南京真空袋，右侧是标准色油墨，用展色刀拉开比较颜色此时形成加力拉伸了的淡色部及去掉力拉伸了的浓色部以淡色部判别油墨的色相、亮度、色彩度、光泽等的差别，以“黑带”部分判别透明度，以浓色部判别遮盖力和透过度。调色进行到这3部分几乎完全一样时，视情况不同，有必要在白墨中兑人十分之一。的淡色，刮样检查着色力和浓度。重复订货时，只需用刮样纸判别一下，基本满足要求即可。面对新的颜色，终应把这两个油墨印在纸上加以确认。在有印刷标样或色标的情况下进行调色操作，方法是一样的。但仅用刮样纸是不能正确检查颜色的。
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