目前，数控机床控制的刀具和工作台z小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。生产效率g。由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用z佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。 次数用完API KEY 超过次数限制
数控机床的品种规格很多，分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构，按下面4种原则进行分类一、按机床运动的控制轨迹分类⑴点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确***，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又j确的***，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近***点，以保证***精度具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。 次数用完API KEY 超过次数限制
轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等，其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同，又可以分为下面几种形式①二轴联动：主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲线柱面。②二轴半联动：主要用于三轴以上机床的控制，其中两根轴可以联动，而另外一根轴可以作周期胜进给。③三轴联动：一般分为两类，一类就是X/Y/Z三个直线坐标轴联动，比较多的用于数控铣床、加工中心等．另一类是除了同时控制X/Y/Z中两个直线坐标外，还同时控制围绕其中某一直线坐标轴旋转的旋转坐标轴。如车削加工中心，它除了纵向（Z轴）、横向（X轴）两个直线坐标轴联动外，还需同时控制围绕Z轴旋转的主轴（C轴）联动。
次数用完API KEY 超过次数限制
数控机床是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。数控机床的组成:1．加工程序载体数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。2．数控装置数控装置是数控机床的核心。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。3．伺服系统和测量反馈系统伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。 次数用完API KEY 超过次数限制