静电喷塑设备公司的工艺布局
3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。静电喷塑设备公司对链条的平稳性、同步性也有要求。可以取下喷枪,在其中倒入一点油漆溶解剂,来清理喷嘴及内部残留的油漆。
4、静电喷塑设备公司选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。4、出气管和进气管口经应符合说明书中的划定，以便达到充足的进气量。
使用喷塑设备产生的误区静电喷塑设备公司
二、自动化静电喷塑设备公司产量达不到
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
三、自动化静电喷塑设备公司产品工艺时间不够
四、自动化涂装设备输送线设计不当
工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。静电喷塑设备公司对链条的平稳性、同步性也有要求。
喷塑设备的工艺流程
喷塑设备的工艺流程为：
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→枯燥
上述工艺进程也可根据薄板冲压件的油、锈状况作恰当调整，或不必酸洗工序，或不必预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的要害工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处理质量的不行忽视的要素。因为，风机皮带在长期的运转情况下，会由于长时间的摩擦而受到损伤，虽然表面上并不明显，但是皮带的韧性等都会受到比较大的影响。
复杂工件的喷涂技巧
（3）细长的角形工件喷雾图形的弧形角度不应沿水平方向展开，也不应对角的一个边进行喷涂，而应沿着边角的中间喷雾图形呈竖直方向。对称进行喷涂。
（4）球形工件喷涂时应用旋转夹具把工件固定好。喷涂时为保证叶蒤诉均匀性，根据工件直径小时，喷枪的喷雾图形宽度应保持在4.9cm（2in）左右。
应注意的是，对于千变万化的工件，喷涂方法不是一成不变的，需要操作都根据实际情况作具体分析，从实践中总结出很有效的实用方法。
