熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件，口罩作为当前的紧缺物资之一，其生产和供应备受关注，由于需求量大，目前***市场熔喷布紧缺，为解决疫情防控期间口罩紧缺问题，安诺伊启动熔喷布模具的研发，团队经过两周的数据采集，熔喷工艺分析，模具设计论证，模具加工工艺测试等前期工作，成功研制了1200、1600、2400mm熔喷布模具。
由于空气的热导系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其热导系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，而且无数超细纤维表面积的静止空气阻止了由于空气的流动而发生的热交换，因而使其具有很好的隔热、保温作用。过滤等。保温材料；熔喷法非织造布具有比表面积大、空隙小、空隙率高等特点。如平均直径为3um【相当于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)】的熔喷法非织造布纤维的必变面积达14617cm2/g，而平均直径为15.3um【相当于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5旦)】的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。
熔喷布模具需要注意的问题点
熔喷布模具精雕机机型：DY600-E、DY1000-E等机型。
制作熔喷布的关键是熔喷布模头，熔喷布模头是用精雕机加工而成，有螺杆挤出机型号（45 50 65）定制熔喷模头，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙i烯丝可达到一次性口罩 N95口罩要求。模腔抛光光洁度0.01-0.03。适合熔喷工艺温度350℃以下，碳纤维330-350℃，PP、PET300℃以下。模体采用SUS630、SUS431等优i质钢材。
熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；
二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；
三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；
四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；
五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。
