烟用香精微丸的流化包衣方法，其能够有效提升包衣干燥能力，包膜丁酸钠底喷包衣机，克服香精微丸颗粒间的粘连问题，提高包衣工艺的工作效率。
烟用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步骤:
(I)包衣液的制备
包衣液各组分材料按质量比为:骨架材料20?40份，分散剂800?1000份，助剂2?3份；配比，首先将骨架材料溶解在分散剂中，然后加入助剂，搅拌均匀，经胶体磨磨2?4次，过滤后作为包衣液备用；骨架材料为纤维素中的一种或两种以上混合物；分散剂为无水乙醇、95%乙醇或水的一种或两种以上混合物；所用的助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物；
(2)包衣
[0009]将香精微丸置于流化床底部，用步骤(I)中制得的包衣液进行包衣:送4(T55°C热风从底部将微丸吹起，并调节风速1.5?2.5 m3/min，同时从底部喷包衣液，喷压0.05-1Mpa，喷雾速度为2(T35 mL/min，使包衣液包覆在微丸表面，并同时将微丸经热风干燥定型，当包衣液完全喷完后，继续鼓热风5?15 min，将微丸表面吹干，停止鼓风出料，即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。
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高速喷枪? 1、外混式 ? 2、雾化液滴的粒径可调节 ? 3、雾化的角度可调节 ? 4、雾化颗粒的粒径很均匀，没有脉冲现象? 5、大流量缩短制粒和包衣的时间? 6、跟普通喷枪比，节省原料和辅料的使用量
过滤袋? 1、进口5/10/20/30/50微米的防静电过滤袋? 2、物料不易粘附堵? 3、提高产品收率? 4、保持良好的通风率? 5、易清洁，不易交叉污染
气流结构? 1、筒体的结构经过空气动力学的计算? 2、均匀的气流带动物料在筒体里均匀的循环运动? 3、通过气流的风速控制来控制物料的上升和沉降速度? 4、结合喷枪的性能使制粒和包衣达到好效果? 5、根据物料的性质、粒径的大小、辅料的性质可进行针对性的气流设计? 6、能获得粒径分布均匀的颗粒，能均匀的进行上药和包衣? 7、跟普通流化床比，能制得粒径范围更窄的颗粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
流化床包衣机是制药的一种重要设备，流化床包衣机需要将物料放入流化床内，将从外部净化冷空气经加热至进风所需要的温度后再进入流化床内，使位于流化床内的物料在流化床内呈流态化，从而实现包衣。目前的流化床包衣广泛采用蒸汽对冷空气加热的方式，流化床包衣机对进气温度有着严格的要求，温度过高过低都会严重影响包衣衣膜的成型过程和速度，植物精油底喷包衣机，从而影响终产品的质量。然而目前这类流化床普遍存在着不易控制进气温度的现象，从而不能实现包衣，导致产品的质量较低。
加热箱中的气体温度高于设定的温度时，温度传感器5对PLC控制逻辑和PID模块发出信号，PLC控制逻辑和PID模块再对电磁调节阀发出信号，使电磁调节阀开度减少，湖北底喷包衣机，减少蒸汽的输入量，从而使加热箱中的气体温度降低；当温度下降到设定温度以下时，电磁阀开度加大，对加热箱中的气体加热升温；从而实现了对流化床进气温度的严格控制。
