单机除尘器运行时可以就地集尘以及就地处理，在使用的过程中能够有效的保证其空气的洁净度，整个设备的基本结构是由滤袋、除尘箱体、离心风机，集尘器等部件组成。
粉尘是直接由风机的压力有效的通过其吸尘管吸入设备箱体的内部，有效的利用其重力气流，需要将粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面。
单机除尘器不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，设备不应长时间处于其高于120度的废气中进行使用，要是需要处理其高温废气，需要告知厂家来进行***定做其高温滤布。
单机除尘器在开停机以及运转的过程中，要是出现异常现象，需要立即停止工作，进行检查修理，在停机时需要按其停止按钮，使摇振机构工作数十秒，不应该直接拉下电源闸刀停机。
单机除尘器上的电控箱盖，在工作的过程中千万不能随意的打开，要需要调节其清灰时间，需要有效的检查其电路，在停机后需要切断其电源进行工作，设备可以根据其粉尘的性质以及容量的大小进行定时的振打清灰。
单机除尘器设备在运行中有时会出现一些故障，例如：单机布袋除尘器除尘布袋漏灰;除尘布袋糊袋，或者单机除尘器除尘布袋结露等一些问题。面对这些棘手的问题，我们应该如何应对呢？
1.单机除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。
2.对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。
3.如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响荣沣除尘器使用。
4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。
5.喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。
炼铁厂除尘器批发
炼铁厂除尘器批发改造的主要特点在于高温低阻，除尘器主要技术难点在于滤料的使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学 腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE 整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。单机脉冲除尘器的主要结构分为四个部分：净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用 的袋式除尘用滤料及其相关技术。
工业用单机除尘器的产品特点：
1.过滤筒的材质选用进口的过滤基材，过滤精度可达到3微米；滤筒过滤面积大，透气性高，运行阻力低，粉尘的剥离性能强，减少清灰的频率，延长使用寿命，节省维修***费用；
2.主机采用台湾原产电机，减少空载旋转重量及启动的负载，噪音低；
3.吸力强劲稳定，可无故障连续24小时运转，
4.大小功率，单三相可根据具体使用选择，可选性大；
5.结构紧凑，占地面积小，可放置于配套设备内部，一体化；
