苏州INA轴承的典型故障分析
就苏州INA轴承来说，其早期故障主要包括滚子和滚道剥落、以及凹坑等。这些故障出现的原因主要在于搬运不仔细、安装不精心、苏州INA轴承倾斜等。一般来说，苏州INA轴承在水泥设备中故障发生的主要方式为因为滚动接触而造成的单纯性疲劳剥落。
剥落的表面积大约是2mm2，深度大约是0.2-0.3mm，其表面积与深度都可以通过监测仪振动对其进行判断。这种剥落可能会发生在外圈、内圈以及滚动体上，其中，内圈存在比较高的接触应力，所以发生的可能性会更大。
苏州INA轴承的轴向***技术
1、在轴上安装苏州INA轴承内圈时，一般都由轴肩在一面固定苏州INA轴承的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。
2、轴肩和轴向固定零件与苏州INA轴承内圈接触部分的尺寸，可按苏州INA轴承尺寸表格所列各类苏州INA轴承的安装尺寸确定。
3、在苏州INA轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下，螺母与苏州INA轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会***苏州INA轴承的安装位置及苏州INA轴承的正常工作状态，降低苏州INA轴承旋转精度和使用寿命。特别是苏州INA轴承内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。
4、为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈***，将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内，再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。
5、在苏州INA轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈***。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。
苏州INA轴承的热处理方法
（1）节能热处理
科学的出产和动力管理是动力有用运用的有潜力的要素，树立***热处理厂以确保满负荷出产、充沛表现设备才能是科学管理的挑选。在热处理动力构造方面，优先挑选一次动力；充沛运用废热、余热；选用耗能低、周期短的技能替代周期长、耗能大的技能等。
（2）少无氧化热处理
由选用维护氛围加热替代氧化氛围加热到准确操控碳势、氮势的可控氛围加热，热处理后零件的功能得到前进，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大削减，热处理后的精加工留量削减，前进了资料的运用率和机加工功率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可显着改进质量、削减畸变、前进寿数。
