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模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。

1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。

2、记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。

3、滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。

4、交互校验加热器的电阻值。

5、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。

6、检查水流情况。

7、清洗顶针。

8、查看热嘴的半径区域是否有断口。

模具零件磨削加工?

　　磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，塑胶模具配件生产商，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此，精密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，塑胶模具配件，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。

如何避免塑胶模具发生变形

对于不对称的塑胶模具的变形，同样也是热应力、***应力综合作用的结果。中山华氏抚顺特钢表示对薄壁薄边的模具，五金塑胶模具配件，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小；但容易淬透，***应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。

　对于对称型的塑胶模具，可根据型腔尺寸、外形尺寸、高度来考虑的变形倾向。当塑胶模具的壁薄、高度小时，则较易于淬透，有可能是***应力起主要作用，因此，型腔常趋向胀大。反之，壁厚、高度大，则不易淬透，中山华氏抚顺特钢表示此时可能是热应力起主要作用，因此，型腔常趋向缩小。